Išsirinkite geriausią CNC lazerinio graviravimo pjovimo staklę 2026 metams

Apibrėžimas

CNC lazerinė staklės yra automatinė kompiuteriu valdoma lazerinio apdirbimo sistema, kuri naudoja FIBER/CO2/UV lazerio spindulys skirtas metalinėms ir nemetalinėms medžiagoms žymėti, ėsdinti, graviruoti, pjauti bei suvirinti metalo gabalus lydymo ir sulydymo būdu, taip pat valyti teršalų sluoksnį, pašalinti rūdis, pašalinti dažus ir dangą. Jį sudaro lovos rėmas, valdiklis, maitinimo šaltinis, generatorius, vamzdis, galvutė, veidrodis, lęšis, vandens aušintuvas, žingsninis variklis arba servo variklis, oro kompresorius, dujų balionas, dujų kaupimo bakas, dulkių siurblys, oro aušinimo filtras, džiovintuvas, programinė įranga ir sistema. Jis dažniausiai naudojamas pramoninės gamybos srityje, mokykliniame ugdyme, mažose įmonėse, namų versle, mažose parduotuvėse, namų apyvokos reikmenų parduotuvėse, reklamoje, mene, amatuose, dovanų, žaislų, pakavimo pramonės, spausdinimo pramonės, odos apdirbimo pramonės, drabužių pramonės, automobilių pramonės, muzikos instrumentų, architektūros, etikečių gamybos, medicinos pramonės ir kt. srityse.

Kur naudojamos

CNC lazerinės staklės naudojamos įvairių metalinių ir nemetalinių medžiagų žymėjimui, ėsdinimui, taškavimui, graviravimui ir pjovimui:

Metalinės medžiagos: anglinis plienas, nerūdijantis plienas, įrankinis plienas, spyruoklinis plienas, cinkuotas plienas, aliuminis, varis, auksas, sidabras, lydiniai, titanas, geležis, žalvaris, manganas, chromas, nikelis, kobaltas, švinas.

Nemetalinės medžiagos: mediena, MDF, fanera, medžio drožlių plokštė, akrilas, plastikas, PMMA, oda, audinys, kartonas, popierius, guma, deprono putplastis, EPM, „Gator“ putplastis, poliesteris (PES), polietilenas (PE), poliuretanas (PUR), neoprenas, tekstilė, bambukas, dramblio kaulas, anglies pluoštas, polivinilchloridas (PVC), polivinilbutiralis (PVB), politetrafluoretilenas (PTFE / teflonas), berilio oksidas ir bet kokios medžiagos, kurių sudėtyje yra halogenų (chloro, fluoro, jodo, astatino ir bromo), fenolio arba epoksidinių dervų.

Tipai

CNC lazerinės staklės skirstomos į pjovimo, graviravimo, žymėjimo, valymo, suvirinimo mašinas,

Pjaustytojai skirstomi į pluoštą, CO2 ir hibridiniai lazeriniai pjaustytuvai,

Graviravimo įrenginiai skirstomi į pluošto, UV ir CO2 lazerinis graviruotojas.

Žymekliai skirstomi į pluoštus, CO2 ir UV lazerinio žymėjimo mašina.

Suvirinimo aparatai skirstomi į rankinius ir automatinius lazerinio suvirinimo aparatus.

Techniniai parametrai – specifikacijos

Kaina ir kainodara

CNC lazerinio staklių kainą sudaro atsarginės dalys (CNC valdiklis, maitinimo šaltinis, generatorius, galvutė, lazerinis vamzdis, lęšis, veidrodis, lovos rėmas, vandens aušintuvas, žingsninis variklis arba servo variklis, dulkių siurblys, oro kompresorius, dujų balionas, dujų talpykla, oro aušinimo filtras, džiovintuvas), programinė įranga ir valdymo sistema, siuntimo išlaidos, mokesčių tarifai, muitinės formalumai, aptarnavimas ir techninė pagalba.

CNC lazerinis pjaustytuvas svyruoja nuo $2,600 iki $300,000. CNC lazerinio graviravimo staklės pradeda veikti nuo $2,400 ir iki $70,000. CNC lazerinio žymėjimo mašinos kaina prasideda nuo $3,000 iki $70,000. CNC lazerinio suvirinimo aparatas kainuoja nuo $16,800 į $28,000. Iš viso turėsite išleisti apie $6000 m. CNC lazerinio staklių kaina vidutiniškai siekė 2026.

Privalumai ir pranašumai

Pastaraisiais metais CNC lazerinis staklės, kaip naujas technologinis metodas, gali apšvitinti apdorojamą ruošinį didelio energijos tankio spinduliu, kad jis būtų lokaliai įkaitintas ir išlydytas, o tada aukšto slėgio dujomis nupūstų šlaką, kad būtų galima išpjauti formas ir profilius arba išgraviruoti tekstus ir raštus.

• Siauras pjūvis, didelis tikslumas, geras pjūvio šiurkštumas, nereikia papildomo apdorojimo po pjovimo.

• Jis pasižymi aukštu automatizavimo laipsniu, gali būti visiškai uždaras apdorojimui, neteršia ir kelia mažai triukšmo, o tai labai pagerina operatoriaus darbo aplinką.

• Apdorojimo kaina yra maža. Vienkartinė investicija į įrangą yra brangesnė, tačiau nuolatinis ir didelio masto apdorojimas galiausiai sumažins kiekvienos dalies apdorojimo kainą.

• Tai bekontakčio apdorojimo būdas, pasižymintis maža inercija ir dideliu apdorojimo greičiu. Tai taupo laiką ir yra patogu, o bendras efektyvumas yra didelis, naudojant CNC sistemos CAD/CAM programinę įrangą.

• Didelio energijos tankio pakanka bet kokiam metalui išlydyti, todėl jis ypač tinka apdirbti kai kurias sunkiai apdorojamas medžiagas, pasižyminčias dideliu kietumu, trapumu ir aukšta lydymosi temperatūra.

• Veikimo laikas trumpas, karščio paveikta zona maža, terminė deformacija maža, terminis įtempis mažas. Be to, tai yra nemechaninis kontaktinis apdirbimas, kuris neturi mechaninio įtempio ruošiniui ir tinka tiksliam apdirbimui.

• Pati CNC lazerinė sistema yra kompiuterinių sistemų rinkinys, kurį galima patogiai išdėstyti ir modifikuoti, tinkantis individualiam apdirbimui, ypač kai kurioms sudėtingų kontūrų ir formų lakštinio metalo detalėms. Partijos yra didelės, o partijos – nedidelės, o produkto gyvavimo ciklas nėra ilgas. Technologijų, ekonominių sąnaudų ir laiko požiūriu, liejimo formų gamyba nėra ekonomiška, o graviravimas ir pjovimas yra ypač naudingi.

CNC lazerinis staklės nėra plataus vartojimo prekė. Tai ginklas, padedantis užsidirbti pinigų. Jų įsigijimo tikslas – padidinti gamybos pajėgumus, pagerinti gamybos efektyvumą, sumažinti gamybos sąnaudas, pakelti technologijų lygį, todėl labai svarbu pasirinkti tinkamas stakles.

Kaip naudoti?

1 veiksmas. Nustatykite gamybos planą pagal susitarimą ir paskirstykite apdorojimo brėžinius visai įrangos operacijų grupei.

2 veiksmas. Pagal planą braižymo komanda išanalizuos brėžinius ir nubraižys juos naudodami CAD pagal brėžinių reikalavimus.

3 žingsnis. Kokybės inspektorius patvirtina braižytojo nubraižyto brėžinio teisingumą.

4 veiksmas. Pagal nubraižytus elektroninių bylų brėžinius gamybos vadovas apskaičiuoja apdorojimo užbaigimo laiką ir paruošia apdorojimui reikalingas medžiagas bei naudojamas pjovimo pagalbines dujas.

5 veiksmas. Programuotojai naudoja programavimo programinę įrangą, kad paruoštų failus NC veikimo formatu.

6 veiksmas. Vadovas įrangos operatoriui pateikia užduočių sąrašą (užduočių sąraše pateikiamas toks turinys: ruošinio programos pavadinimas, medžiagos tipas, medžiagos storis, maksimalus apdorojamo ruošinio ilgis ir plotis bei reikalingų ruošinių skaičius).

7 veiksmas. Bandomasis pirmojo gabalo supjovimas ir jo nusiuntimas kokybės inspektoriui patikrinimui. Patvirtinus, kad dydis atitinka reikalavimus, pirmasis gabalas archyvuojamas.

8 veiksmas. Pradėkite paketinį apdorojimą

8. žingsnis. Sunumeruokite apdorotą ruošinį.

Atsargumo priemonės

Paleidimo atsargumo priemonės

• Patikrinkite, ar ant staklių stalo nėra kliūčių, kurios galėtų paveikti staklės X, Y ir Z ašių nulinį grąžinimą, ir prireikus jas pašalinkite.

• Paruoškite įvairias pjovimui reikalingas dujas ir, jei reikia, sureguliuokite slėgį iki tinkamos vertės; pavyzdžiui, pjovimui naudojamo deguonies slėgis turėtų būti 0.4–0.5 MP, o azoto dujų slėgis – 1.8–2.2 MP (pastaba: slėgį reikia keisti atsižvelgiant į pjovimo plokštės storį, plonai plokštei naudoti mažą oro slėgį, o storai – didelį).

• Atidarykite oro kompresoriaus oro kaupimo bako išleidimo vožtuvą, kad išleistumėte nuotekas iš oro bako, tada uždarykite išleidimo vožtuvą, kad paleistumėte oro kompresorių (oro kompresoriaus pakrovimo ir iškrovimo slėgis turėtų būti nustatytas į 0.8 MP ir 1 MP).

• Įjunkite įtampos reguliatorių (įtampos reguliatoriaus vertė nustatyta ties 380–400 V).

• Įjunkite kondensatorių (funkcija: atvėsinti oro kompresoriaus susidarančias dujas, jas išdžiovinti ir nukreipti į kiekvieną reflektorių).

• Įjunkite aušintuvą, kad patikrintumėte, ar vandens lygis ir slėgis yra normalūs, ir įjunkite aušinimo vandenį bei įprastos temperatūros vandenį. Aušinimo vandens slėgis turėtų būti nustatytas maždaug 0.5 MP, o viršutinė temperatūros riba – 20 laipsnių. Kambario temperatūroje vandens slėgis yra apie 0.3 MP, viršutinė temperatūros riba vasarą – 30 laipsnių, o kitais metų laikais – 25 laipsniai.

• Įjunkite didelio grynumo azoto (grynumas ≥99.999 ℅) slėgį, kuris yra didesnis nei 0.4 MP, didelio grynumo anglies dioksido (grynumas ≥99.999 ℅) slėgis yra didesnis nei 0.4 MP, o didelio grynumo helio (grynumas ≥99.999 ℅) slėgis yra didesnis nei 0.4 MP.

• Įjunkite lazerinį generatorių.

• Įjunkite įrenginį, įveskite OPERATOR sistemą (slaptažodis: user), atleiskite avarinio stabdymo mygtuką ir iš naujo nustatykite aliarmą, grįžkite į atskaitos tašką (SET ZERO), uždekite CLC mygtuką, uždekite paleidimo mygtuką (LASER ON) ir stebėkite lazerį, kai elektros spintelės skydelyje pasirodys žodis (HV READY), skaitmeniniame valdymo skydelyje gali užsidegti aukštos įtampos įjungimo mygtukas (HV ON).

• Pagal užduočių planą įvesti apdorojamą programą į CNC staklę apdorojimui ir gamybai.

Atsargumo priemonės išjungimui

• Grąžinkite X, Y ir Z ašis į atskaitos tašką.

• Išjunkite aukštos įtampos mygtuką (HV ON).

• Išjunkite maitinimą (LAZERIS IŠJUNGTAS).

• Paspauskite avarinio stabdymo mygtuką, kad uždarytumėte CNC skydelį. (CNC skydelio maitinimo negalima išjungti jėga. Priverstinis išjungimas gali lengvai sukelti sistemos duomenų praradimą.)

• Išjunkite mašinos elektros valdymo spintelės maitinimą.

• Sustabdykite šaldytuvą ir atjunkite jo maitinimo šaltinį.

• Išjunkite elektros valdymo spintelės maitinimą.

• Sustabdykite oro kompresorių ir atjunkite maitinimą.

• Sustabdykite kondensatorių ir atjunkite maitinimą.

• Uždarykite kiekvieną pagalbinį oro vožtuvą.

• Išvalykite CNC lazerinį staklę.

Atsargumo priemonės eksploatacijos metu

• Apsauga nuo gręžimo metu susidarančių šlakų (apsauginis lęšis).

• Pjaustant nerūdijantį plieną, cinkuotą lakštą, aliuminio lakštą ir kitas medžiagas, lengva susidaryti šlako nuosėdų ir užteršti fokusavimo veidrodį. Kad išvengtumėte tokių pasekmių dėl netinkamo parametrų nustatymo, klientai privalo atkreipti dėmesį į šiuos dalykus.

• Pramušimo aukštis h8 nustatytas ties 2–5 mm, o h8 didėja didėjant medžiagos storiui.

• Medžiagoms, kurių storis didesnis arba lygus 2.5 mm, reikia įjungti parinktį „išpjauti mažą skylutę po pradurimo“ ir nustatyti mažos skylutės spindulį 0.5–1 mm.

• Nerūdijančiam plienui, kurio storis yra 3 mm ar mažesnis, reikia gręžti azotu.

• Nerūdijantis plienas, storesnis nei 3 mm, gali būti perforuojamas azotu arba deguonimi.

• Aliuminio arba cinkuotoms plokštėms turi būti naudojama deguonies perforacija.

• Gręžiant skyles deguonimi, reikia įjungti parinktį „Laukti deguonies ir azoto konversijos“ ir nustatyti laiką nuo 1 iki 3 sekundžių.

• Pjovimo metu klientas privalo atkreipti dėmesį į plokštės deformaciją. Jei plokštė pašoka, prieš pjovimą klientas privalo ją prispausti, kad būtų išvengta nepralaidžių pjūvių ir šlako susidarymo dėl plokštės smūgio.

Asmens saugos patarimai

• Patikrinkite pjaustomos medžiagos pobūdį, išsiaiškinkite, ar pjovimo metu išsiskirs nuodingos dujos, ir įsitikinkite, kad yra tinkama dūmų sistema. (Pastaba: operatoriai privalo dėvėti apsaugines priemones.)

• Atkreipkite dėmesį į įrangos naudojimo instrukcijoje pateiktas instrukcijas.

Staklių saugos patarimai

• Pradėdami pjovimo darbus, atkreipkite dėmesį į šiuos dalykus: patikrinkite pjaustomos medžiagos savybes, supraskite, kaip ji atspindi spindulį, ir užtikrinkite, kad ji sugertų šviesą, kad lazeris nebūtų pažeistas po atspindžio.

• Naudojimo metu atkreipkite dėmesį į elektros ir lazerio keliamą žalą.

Elektros sauga

Mašina maitinama 390–400 V kintamąja įtampa, o tada per aukštos įtampos transformatorių paverčiama į aukštą, daugiau nei 10 kV, įtampą, kad būtų užtikrinta sužadinimo energija.

• Įjungus prietaisą, neatidarykite elektros spintelės ir lazerio galvutės apsauginių durelių, kad išvengtumėte elektros smūgio.  

• Išjungus maitinimą, neatidarykite elektros spintelės ir lazerio galvutės apsauginių durelių, ypač elektros spintelės galinių durelių.

• Kadangi lazerio viduje esanti elektra gali būti nevisiškai iškrauta, lengva pakenkti žmonėms.  

Lazerio sauga

Lazeris yra nematoma šviesa, pasižyminti dideliu galios tankiu, kuri lengvai nudegina ir spinduliuoja žmogaus kūną. Jį naudodami nestokite šviesos kelyje, kad nenusidegintumėte. Nežiūrėkite tiesiai į lazerį, kad nenusidegintumėte. Dirbant geriausia dėvėti apsauginius akinius.

Atsargumo priemonės naudojant fokusavimo objektyvus

Atkreipkite dėmesį į fokusavimo lęšio valymą ir valykite jį dažnai. Jei optinis kelias yra sutrikęs, jį reikia reguliuoti kartą per mėnesį, o įrangą reikia reguliariai prižiūrėti pagal naudojimo instrukcijoje nurodytus priežiūros reikalavimus, kad ji būtų geriausios būklės.

Atsargumo priemonės naudojant šaltą džiovyklę

• Temperatūra patalpose negali viršyti 35 laipsnių.

• Kasdien išleiskite nuotekas.

• Ventiliacijos angas valykite kartą per savaitę (tiesiog pūskite su oro pistoletu).  

• Filtrą valykite kas mėnesį (minkštu šepečiu su muiluotu vandeniu).

Priežiūra ir trikčių šalinimas

Staklių kasdienė priežiūra

• Išorinis optinis kelias tikrinamas kas 1–2 mėnesius. Jei varinis veidrodis užterštas, jį reikia laiku išvalyti (valyti pagal poreikį). Po valymo išorinį optinį kelią reikia iš naujo sureguliuoti. Po reguliavimo jo negalima lengvai pajudinti.

• Sraigtą ir linijinį kreiptuvą reikia sutepti ir prižiūrėti kas pusę mėnesio iki mėnesio.  

• Visą staklių stalo paviršių reikia valyti kartą per savaitę.  

• Kartą per savaitę nuvalykite dulkes nuo aušintuvo radiatoriaus (prapūskite radiatorių oru). 5. Kartą per mėnesį patikrinkite vandens lygį vandens keitiklyje ir papildykite vandens (atkreipkite dėmesį, kad vanduo viduje turi būti kuo švaresnis).  

• Šalto džiovintuvo filtrą tikrinkite kas 2–3 mėnesius ir vieną kartą išvalykite filtro elementą (alkoholiu). Neplaukite per stipriai. Jei yra alyvos dėmių, nuvalykite jas benzinu. Jei jis pažeistas, jį reikia pakeisti.  

• Darbastalio ir kėlimo stalo kreipiančiosios valomos kartą per mėnesį.  

• Aušintuvą reikia tikrinti kas mėnesį. Jei vandens lygis nepakankamas, papildykite vandens. Gryną vandenį reikia keisti kas 2 mėnesius, o distiliuotą vandenį – kas 6 mėnesius. Jei patikrinimo metu vandens kokybė nėra gera, nedelsdami jį pakeiskite.  

Anglies plienui, kurio storis didesnis nei 9, rekomenduojama naudoti teleobjektyvą.6mm ir nerūdijančio plieno virš 5mm, kurį lengva apsaugoti objektyvą.

• Nepamirškite nuvalyti lęšio po nerūdijančio plieno, medžio, gumos, pleksiglaso ir kvarco pjovimo.

• Dėl aukštos vasaros temperatūros, jei CNC lazerinė staklė veikia ilgą laiką, Z ašis ir Z ašies dėžė gali šiek tiek įkaisti, ir tai yra normalu. Tačiau jei temperatūra yra aukšta ar net karšta, tai nėra normalu. Rekomenduojama pradėti tikrinimą nuo šių aspektų:

- Patikrinkite, ar įjungtas aušintuvo valdymo išorinio šviesos kelio jungiklis.  

- Ar Z ašies optinis kelias yra teigiamas.  

- Ar fokusavimo lęšio paviršius yra labai pažeistas (paviršiuje daug dėmių)?  

- Ar Z ašis yra vertikali.     

- Ar 2 variniai veidrodėliai proksimaliniame Y ašies gale yra švarūs. Bet kuri iš aukščiau išvardytų situacijų sukels Z ašies ir Z ašies dėžės įkaitimą, todėl ateityje turėtumėte į tai atkreipti daugiau dėmesio.

- Pakeitus dujų mišinį, priveržkite dujų mišinio vožtuvus ir atsargiai uždarykite dangtelį.  

• Atkreipkite dėmesį į standartinį veikimą. Keliant galvutę (RETRACT), kad būtų atliktas ciklinis pjovimas (CYCLE START), ir nuleidžiant galvutę (SET TO CUT), kad būtų atliktas ciklinis pjovimas (CYCLE START), reikia atkreipti dėmesį į programos ekraną ir nejudėti greitai, kai pjovimo galvutė nuleista. (Tokiu būdu pjovimo galvutę lengva sudaužyti).  

• Dažnas sprogdinimas bus atliekamas šiomis aplinkybėmis (dažnas sprogdinimas pažeis lęšį). 

- Dėl nestabilios darbinės įtampos ar kitų priežasčių lazerio skleidžiami impulsai kartais būna nestabilūs.  

- Šviesa yra šališka.  

- Auskarų vėrimo parametrai nėra pagrįsti.  

• Retkarčiais vatos tamponu arba sugeriančia vata pamirkykite acetone, kad išvalytumėte Z ašies vidų.

CNC lazerio kasdienė priežiūra

Kad CNC lazerinė staklės veiktų ir išlaikytų gerą našumą, būtina užtikrinti geras darbo sąlygas, t. y. atitikti jos reikalavimus, daugiausia susijusius su vandeniu, dujomis ir elektra.

Pagrindinė aušinimo vandens funkcija – pašalinti eksploatacijos metu susidarančią šilumą ir neleisti įrenginiui veikti aukštoje temperatūroje. Šaldytuvas naudoja distiliuotą vandenį, kad pašalintų šilumą iš elektros spintelės ir rezonansinės ertmės per aušinimą ir vandens cirkuliaciją, kad įrenginys galėtų normaliai veikti. Aušinimo vandens temperatūra turi būti palaikoma 20 laipsnių. Kadangi vanduo teka per šaldytuvo vamzdyną ir varinę plokštę rezonansinėje ertmėje, vandens pH ir laidumas turi atitikti reikalavimus, kitaip lazeris, naudojamas ilgą laiką, bus pažeistas. Siekiant išvengti šios situacijos, į vandenį reikia įpilti antikorozinių inhibitorių ir reguliariai matuoti vandens laidumą, siekiant užtikrinti, kad vandens kokybė atitiktų reikalavimus. RF generatorius aušinamas dejonizuotu vandeniu, o laidumui užtikrinti taip pat reikalingas dejonizuotas agentas.  

Darbinės dujos skirstomos į 2 tipus: vienos yra mišrios dujos, kurios yra rezonatoriaus terpė, ir kitos yra didelio grynumo azotas. Didelio grynumo azoto grynumas turi siekti daugiau nei 99.99%, kitaip jis užterš ir pažeis vidinio optinio kelio lęšį. Atkreipkite dėmesį į dujų kokybę, kitaip lazeris bus lengvai pažeidžiamas.

Oro kompresorių priežiūra

• Kasdien prieš užvedant patikrinkite alyvos lygį (ties 3/4 padėtimi) ir išleiskite panaudotą vandenį po sustojimo.  

• Kiekvieną savaitę valykite abiejų pusių aušinimo tinklelius (tiesiog nupūskite oro pistoletu) ir oro filtrą.

• Alyvos aušintuvo oro aušintuvą valykite kas 1000 darbo valandų.

• Diržo įtempimą patikrinkite kas 1000 darbo valandų, kad sureguliuotumėte.

• Oro filtro alyvos filtrą ir kompresoriaus alyvą keiskite kas 4000 darbo valandų.

• Kai įrenginys veikia, neviršykite 110 laipsnių (80–90 laipsnių darbo metu).

• Variklio paleidimų skaičius neturi viršyti 20 per valandą.

• Nenaudokite avarinio stabdymo svirtelės ne avarinėse situacijose.

• Ventiliatoriaus mentės sukasi prieš laikrodžio rodyklę, o tai rodo, kad laidai nėra sukeisti.  

Saugumas ir apsauga  

Apsauga nuo ugnies

CNC lazerinio staklių veikimui reikalingas deguonis, todėl rūkyti aplink stakles, ypač šalia deguonies baliono, turėtų būti draudžiama, kad būtų išvengta paslėptų pavojų ir nereikalingos žalos. (Jei sąlygos leidžia, šalia įrangos turėtų būti gesintuvai.)  

Apsauga lazeriu

Spaudžiant centrą, pirmiausia reikia įsitikinti, kad žmogaus ranka yra atokiau, išjungti h8 valdiklį (išjungti CLC) ir tada įjungti šviesą. Reguliuojant išorinį šviesos kelią, reikia įsitikinti, kad šviesos kelio zonoje niekas nestovi. Operatorius taip pat turėtų atkreipti dėmesį į tai, kad šviesa prieš apšvietimą nekristų į žmones. Apšvietimo galia ir laikas turėtų būti reguliuojami priimtinu diapazonu (centrinis galingumas paprastai yra 200 tarp 0.01 ir 0.02S). Reguliuojant išorinį optinį kelią, šviesos išėjimo galia paprastai reguliuojama maždaug 300W, o šviesos srauto laikas kontroliuojamas nuo 0.2 iki 0.5 S). Sureguliavus išorinį optinį kelią, prieš pjovimą reikia uždėti visus apsauginius dangčius. Keičiant orą, pirmiausia išimkite aukštą įtampą ir iškart po oro keitimo uždarykite dureles. Neatidarykite elektros spintelės durelių atsitiktinai ir nelieskite viduje esančių grandinių bei elektroninių komponentų.

tendencijos

Intelekto era ateis visais atžvilgiais. Nesvarbu, ar tai Vokietijos Pramonė 4.0, ar Kinijos išmanioji gamyba, ketvirtoji pramonės revoliucija pramonės srityje tyliai ateina. Lazerinis CNC pjovimo staklės arba lazerinis CNC graviravimo staklės, kaip didelio tikslumo lazerinės CNC staklės, privalo neatsilikti nuo laiko ir žengti kartu su technologijomis. Lazerinio CNC automatizavimo plėtra labai pagerino dirbtuvių gamybos pajėgumus ir automatizavimo lygį.

Remiantis tuo, ateityje tinklo technologijų, ryšių technologijų ir kompiuterių programinės įrangos technologijų srityse bręsta lazerinių CNC graviravimo ir pjovimo mašinų bei intelektualios gamybos era. Kaip intelektualios gamybos bandomasis demonstracinis padalinys, STYLECNC remiasi savo sistemų technologijų integravimo galimybėmis, daugiausia dėmesio skirdama būsimai plėtros krypčiai ir technologinėms vadovavimo aukštumoms, ir prisijungia prie strateginių partnerių, kad sukurtų visiškai išmaniąją lazerinio CNC apdirbimo gamyklą ir sukurtų naują situaciją išmaniųjų lazerinių CNC graviravimo ir lazerinių CNC pjaustytuvų srityje.

Dalykai, į kuriuos reikia atsižvelgti

Tai tik nedidelė informacija apie automatinį CNC lazerinį apdirbimą. Tačiau turėdami pagrindinį supratimą apie šias naudingas koncepcijas, galėsite greitai jas tobulinti ir plėsti savo žinias apie CNC lazerinių staklių pasirinkimus.