2025 geriausia CO2 Lazerinio pjovimo staklės kiekvienam biudžetui

Kas yra CO2 Lazerinio pjovimo technologija?

CO2 lazerinio pjovimo technologija yra dujomis pagrįsta lazerinė sistema, kurioje naudojamas CO2 Maišytuvas kaip aktyvi lazerio terpė. Elektrifikuojant dujų mišinį, sukuriamas didelės energijos šviesos spindulys, vadinamas lazeriu. Šis koncentruotas lazerio spindulys sufokusuojamas į objektą, o lazeris kaitina, lydo ir garina pjaustomą medžiagą.

Lazerinio pjovimo technologija siūlo efektyvesnę gamybą, didesnį tikslumą ir preciziškumą. CNC technologija jas patobulino su tikslesne valdymo sistema.

Lazerinis pjovimo įrenginys dabar yra neatsiejama daugelio pramonės šakų dalis. Ši technologija taupo laiką ir siūlo didesnį gamybos našumą su minimaliomis atliekomis, todėl ji yra populiarus pasirinkimas kiekvieną dieną.

CO2 Pastaraisiais metais lazeriniai pjaustytuvai tapo prieinamiausiais ir geriausios vertės pjovimo įrankiais ir gali būti jūsų gerais partneriais, padedančiais įgyvendinti jūsų kūrinius, idėjas ir dizainus suasmenintomis dovanomis, amatais, menu, dekoracijomis, ženklais ir logotipais. Naudodami anglies dioksido lazerinio pjovimo sistemą, galite lengvai graviruoti bet kokią grafiką ir išpjauti bet kokias formas bei kontūrus ant medžio, akrilo, plastiko, putplasčio, akmens, audinio ir odos.

Apibrėžimas

CO2 Lazeris yra impulsinės bangos spindulys, kuriame anglies dioksido dujos įgauna nuolatinę bangą arba didelį išėjimo plotą terpės infraraudonajame spektre. Bangos ilgis yra 10.6μmTai šviesos šaltinis, naudojamas greitam prototipų kūrimui. Didelės galios lazeriai naudojami pjovimui ir gręžimui. Vidutinės galios lazeriai naudojami graviravimui. Kadangi išėjimo bangos ilgį lengvai sugeria vanduo, jis taip pat plačiai naudojamas medicininiame gydyme.

A CO2 lazerinis generatorius yra dujų lazerinis generatorius su CO2 dujos kaip darbinė medžiaga. Išleidimo vamzdis paprastai gaminamas iš stiklo arba kvarco medžiagos, užpildytos CO2 dujos ir kitos pagalbinės dujos (daugiausia helis ir azotas, ir paprastai nedidelis kiekis vandenilio arba ksenono). Elektrodas paprastai yra tuščiaviduris nikelio cilindras ir rezonansinė ertmė. Vienas galas yra paauksuotas visiško atspindžio veidrodis, o kitas galas – dalinio atspindžio veidrodis, poliruotas germaniu arba galio arsenidu. Kai elektrodui taikoma aukšta įtampa (dažniausiai nuolatinė arba žemo dažnio kintamoji), išlydžio vamzdyje susidaro švytėjimo išlydis, o viename germanio veidrodžio gale yra lazerio išėjimas, kurio bangos ilgis yra vidutinio infraraudonojo spektro juostoje, artimoje 10.6 mikrono.

Anglies dioksido lazerių generatoriai paprastai gaminami iš kieto stiklo ir paprastai turi sluoksniuotą įvorės struktūrą. Vidinis sluoksnis yra išlydžio vamzdis, antrasis sluoksnis yra vandeniu aušinamas korpusas, o išorinis sluoksnis yra dujų kaupimo vamzdis. Anglies dioksido lazerio generatoriaus išlydžio vamzdžio skersmuo yra didesnis nei He-Ne lazerio vamzdžio. Apskritai išlydžio vamzdžio storis neturi įtakos išėjimo galiai, daugiausia atsižvelgiant į šviesos dėmės dydžio sukeltą difrakcijos efektą, kuris turėtų būti nustatomas pagal vamzdžio ilgį. Ilgesnis vamzdis yra storesnis, o trumpesnis – plonesnis. Išlydžio vamzdžio ilgis yra proporcingas išėjimo galiai. Tam tikrame ilgio diapazone išėjimo galia vienam išlydžio vamzdžio ilgio metrui didėja kartu su bendru ilgiu. Vandens aušinimo apvalkalo pridėjimo tikslas – atvėsinti darbines dujas ir stabilizuoti išėjimo galią. Išleidimo vamzdis yra prijungtas prie dujų kaupimo vamzdžio abiejuose galuose, tai yra, vienas dujų kaupimo vamzdžio galas turi mažą skylę, jungiančią išleidimo vamzdį, o kitas galas per spiralinį grįžtamąjį vamzdį jungiasi su išleidimo vamzdžiu, kad dujos galėtų cirkuliuoti išleidimo vamzdyje ir tekėti dujų kaupimo vamzdžiu, o dujos išleidimo vamzdyje keičiamos bet kuriuo metu.

A CO2 Lazerinis vamzdis yra sandarus stiklinis vamzdis, sudarytas iš kieto stiklo, rezonansinės ertmės ir elektrodų, kuris sukuria šviesos spindulį medžiagoms pjauti ir graviruoti.

Kietojo stiklo dalis

Ši dalis sudaryta iš GG17 medžiagos, įdegtos į išleidimo vamzdį, vandens aušinimo apvalkalą, oro kaupimo apvalkalą ir oro grąžinimo vamzdį. Sandarus generatorius paprastai turi trijų sluoksnių korpuso struktūrą. Vidinis sluoksnis yra išleidimo vamzdis, vidurinis – vandens valytuvas, išorinis sluoksnis – dujų kaupimo įvorė, o grįžtamojo dujų vamzdis naudojamas išleidimo vamzdžiui ir dujų kaupimo vamzdžiui sujungti.

Ertmės dalis

Šią dalį sudaro bendras veidrodis ir išėjimo veidrodis. Bendras rezonansinės ertmės veidrodis paprastai pagamintas iš optinio stiklo, paviršius padengtas auksu, o aukso plėvelės veidrodžio atspindumas yra didesnis nei 98 %, esant 10.6 μm bangos ilgiui; rezonansinės ertmės išėjimo veidrodis paprastai pagamintas iš infraraudonųjų spindulių medžiagų, kurios gali praleisti 10.6 μm spinduliuotę. Substratas yra germanis (Ge), o ant jo suformuota daugiasluoksnė dielektrinė plėvelė.

Elektrodo dalis

Lazeriniai generatoriai paprastai naudoja šaltuosius katodus, kurie yra cilindro formos. Katodo medžiagos pasirinkimas daro didelę įtaką generatoriaus tarnavimo laikui. Pagrindiniai katodo medžiagų reikalavimai yra mažas dulkinimosi greitis ir mažas dujų sugerties greitis. Kalbant apie mašiną, vamzdžio kokybė ir veikimas tiesiogiai veikia darbo efektyvumą.

Kaip tai veikia?

A CO2 Lazerinis pjovimo aparatas yra profesionalus automatinis graviravimo ir pjovimo įrankių rinkinys, kuris naudoja 1064 μm lazerio spindulį nemetalų ir metaloidų ėsdinimui ir pjovimui. Hibridinė lazerinio pjovimo sistema gali pjauti net plonus metalus.

Darbo metodas CO2 Lazeriu pjaustymo technologija parodyta žingsnis po žingsnio.

1 veiksmas. A CO2 Lazerinis pjaustytuvas naudoja valdiklį (CNC arba DSP), kad anglies dioksido dujų lazerinis vamzdis skleistų spindulį.

2 veiksmas. Šviesos spindulys, naudojant atšvaitus, perduodamas į pjovimo galvutę.

3 žingsnis. Tada fokusuojantis veidrodis nukreipia spindulį į tašką, kuriame jis gali pasiekti labai aukštą temperatūrą.

4 veiksmas. Taigi, perteklinė medžiaga akimirksniu sublimuojama į dujas, kurias išsiurbia ištraukiamasis ventiliatorius ir sukuria pjūvį.

Tinkamas mašinos nustatymas yra pagrindinė pjovimo projekto pradžios sąlyga. Taip pat svarbu išsamiai žinoti apie mašiną ir naudojimo instrukcijas.

Veikimo principas

A CO2 Lazerinis aparatas naudoja stiklinį lazerinį vamzdelį šviesos spinduliui generuoti ir veikia su skaitmeninio valdymo sistema, kad apšvitintų spindulį objekto paviršiui ir tuo pačiu metu išskirtų didelę energiją, kuri ištirpdytų ir išgarintų objekto paviršių, taip įgyvendindamas pjovimo ir graviravimo planą. Spindulis yra labai didelio intensyvumo šviesos stulpas, turintis vieną bangos ilgį arba spalvą. Tipinio anglies dioksido lazerio atveju šis bangos ilgis yra infraraudonųjų spindulių šviesos spektro dalyje, todėl jis nematomas žmogaus akiai. Spindulis yra tik apie 3/4 colio skersmens, kai jis keliauja iš rezonatoriaus, kuris sukuria spindulį, per aparato spindulio kelią. Prieš galiausiai sufokusuojant jį ant plokštės, jis gali būti atspindėtas skirtingomis kryptimis nuo daugybės veidrodžių arba „spindulių kreiptuvų“. Sufokusuotas spindulys praeina per purkštuko angą prieš pat jam atsitrenkiant į plokštę. Per tą purkštuko angą taip pat teka suslėgtos dujos, tokios kaip deguonis arba azotas. Paprastai pjovimui naudojama didesnė galia, o graviravimui – mažesnė. Galią galima reguliuoti veikimo metu. Sumažinkite ją graviravimui, o padidinkite – pjovimui. Galios lygis taip pat turės įtakos graviravimo gyliui ir pjovimo storiui.

Techniniai parametrai

Taikymas ir panaudojimas CO2 Lazeriai

CO2 Lazerinio pjovimo technologija naudojama beveik kiekvienoje pramonės šakoje. CNC lazerinio pjovimo frezavimo staklės yra labai populiarios ir efektyvios pjaustant ir formuojant daiktus. Yra keletas modelių, skirtų konkretiems pjovimo projektams. Dažniausiai šios staklės yra populiarios dėl savo technologinio pritaikomumo.

Šie pjovimo įrankiai plačiai naudojami pramonėje. Sužinokime apie tai daugiau.

⇲ CO2 lazeriai gali atlikti įvairius pjūvius – nuo ​​paprastų akrilinių raidžių iki sudėtingų 3D mediniai galvosūkiai, nuo minkštų audinių iki kietų plastikų.

⇲ Naudinga graviravimui ant akmens, stiklo ir krištolo.

⇲ Dizainų ir raštų kūrimas ant medžio, akrilo ir kitų medžiagų meniniams projektams.

⇲ Detalių iškabų, logotipų ir užrašų kūrimas.

⇲ Kuriame tikslius prototipus ir modelius inžinerijos, architektūros ir gaminių projektavimo reikmėms.

⇲ Audinių, skirtų drabužiams, aksesuarams, dekoratyviniams daiktams ir pan., pjaustymas ir graviravimas.

Ateitis CO2 Lazerinio pjovimo technologija netrukus paskatins pjovimo pramonę ir pridės daug daugiau funkcijų. Be abejo, tai šiuolaikinio mokslo palaiminimas.

CO2 Lazeriais galima graviruoti ir pjauti medieną, fanerą, MDF, medžio drožlių plokštes, kartoną, audinį, odą, plastiką, PMMA, akrilą, popierių, bambuką, dramblio kaulą, gumą, EPM, deprono putas, gatoriaus putas, polietileną (PE), poliesterį (PES), poliuretaną (PUR), anglies pluoštą, neopreną, tekstilę, džinsus, polivinilbutiralą (PVB), polivinilchloridą (PVC), berilio oksidą, politetrafluoretilenus (PTFE / tefloną) ir bet kokias medžiagas, kurių sudėtyje yra halogenų (chloro, jodo, fluoro, astatino ir bromo), fenolio arba epoksidinių dervų.

CO2 Lazeriai naudojami tekstui ir raštams graviruoti bei formoms ir kontūrams pjaustyti drabužiuose, madinguose gaminiuose, drabužiuose, batuose, krepšiuose, žaisluose, siuvinėjimuose, elektroniniuose prietaisuose, formose, modeliuose, mene, amatuose, reklamoje, dekoracijose, pakuotėse ir spausdinime.

Reklamos pramonė.

• Dvispalvė lenta.

• Organinis stiklas.

• Etiketė.

• Krištolinis puodelis.

• Pasirašyta garantija.

Meno ir amatų pramonė.

• Mediena.

• MDF.

• Dramblio kaulas.

• Kaulai

• Oda.

• Fanera.

• Popierius.

Pakavimo ir spausdinimo pramonė.

• Guminė lenta.

• Plastikinė lenta.

• Dvisluoksnė lenta.

• MDF plokštė.

• Faneros plokštė.

Odos ir drabužių pramonė.

• Medžiaga.

• Tekstilė.

• Sintetinė Oda.

• Dirbtinė oda.

• Džinsai.

Architektūrinių modelių pramonė.

• ABS plokštė.

• Modelis.

Gamybos totemo pramonė.

• Buitinės technikos ženklai.

• Kovos su padirbinėjimu prekės.

Techniniu ir ekonominiu požiūriu anglies dioksido lazerinis pjovimas nėra tinkamas storesniems lakštams pjauti, palyginti su pluošto lazeriniu pjovimu. Tipiniai naudojami gaminiai yra automatinių liftų konstrukcinės dalys, liftų skydai, staklių ir grūdų mašinų korpusai, įvairios elektros spintos, skirstomosios spintos, tekstilės mašinų dalys, inžinerinių mašinų konstrukcinės dalys, didelių variklių silicio plieno lakštai.

Nerūdijančio plieno (dažniausiai 3 mm storio) arba nemetalinių medžiagų (dažniausiai 20 mm storio) raštai, ženklai, žymės ir šriftai, skirti dekoravimo, reklamos ir paslaugų pramonei, pavyzdžiui, meno nuotraukų albumų dizainui, įmonių, padalinių, viešbučių, prekybos centrų ženklams, kinų ir anglų kalbų šriftams stotyse, dokuose ir viešose vietose.

Specialios detalės, kurioms reikalingas lygus pjovimas. Plačiausiai naudojama tipinė detalė yra pakavimo ir spausdinimo pramonėje naudojama štampavimo lenta. Jai reikia 0.7 mm storio mediniame šablone išpjauti 0.8–20 mm pločio plyšį, o tada į plyšį įkišti mentę. Pjaustymo staklėmis išpjaukite įvairias pakavimo dėžes su spausdinta grafika. Pastaraisiais metais nauja taikymo sritis – alyvos sieto vamzdis. Siekiant užkirsti kelią nuosėdų patekimui į alyvos siurblį, ant legiruotojo plieno vamzdžio, kurio sienelės storis yra 0.3–6 mm, išpjaunamas vienodas 9 mm pločio plyšys, o mažos skylės skersmuo pradinėje ir pjovimo angoje negali būti didesnis nei 0.3 mm.

Pagrindiniai A komponentai CO2 lazerinis cutter

Išsamios žinios ir supratimas apie pagrindinius komponentus CO2 Lazerinis pjaustytuvas/frezavimo staklės padės lengviau valdyti darbą tiek pradedantiesiems, tiek patyrusiems operatoriams. Pirmas CNC frezavimo staklių naudojimo apmokymo žingsnis yra išmokti dalis ir jų funkcijas. Šis straipsnis skirtas visų tipų vartotojams – pradedantiesiems, vidutinio lygio ir patyrusiems. Todėl stengėmės pateikti visą informaciją, reikalingą norint valdyti... CO2 Tinkamai lazerinis CNC frezavimo įrenginys.

Pagrindinės dalys CO2 lazerinis pjaustytuvas iš pirmo žvilgsnio,

☑ Lazerinis vamzdelis, pagrindinis komponentas, kuris generuoja lazerio spindulį

☑ Būtina maitinimas sužadinti dujų mišinį

☑ Optinė sistema susideda iš veidrodžių ir lęšių, kurie nukreipia ir fokusuoja lazerį

☑ CNC valdiklis, lazerinio pjaustytuvo smegenys

☑ Lazerinė galvutė kuriame yra fokusavimo lęšis ir antgalis

☑ Aušinimo sistema kuris yra būtinas norint palaikyti optimalią darbinę temperatūrą

☑ Išmetimo sistema pašalina pjovimo metu susidariusius dūmus ir šiukšles

☑ Darbinis paviršius yra vieta, kurioje medžiaga dedama pjovimui

☑ Galiausiai, sąsajos su CNC valdiklis valdyti pjovimo procesą

Geriausiai įvertintas CO2 Lazerinio pjovimo sistemos pradedantiesiems

CO2 Lazerinio pjovimo sistemos valdymas reikalauja žinių ir patirties. CO2 Lazerinis pjaustytuvas nėra pats lengviausias darbas bet kuriam asmeniui. Vis dėlto pradedantiesiems gali būti saugus pasirinkimas pradinio lygio staklės.

Pradinio lygio CO2 Lazeriniai pjaustytuvai dažniausiai naudojami mažoms įmonėms ir projektams. Šioms mašinoms reikalingos pagrindinės žinios, kaip nurodyta pridėtame vadove. Jas lengva valdyti ir nereikia papildomo mokymo. Tvirta ranka galima lengvai valdyti pradedantiesiems. CO2 lazerinis pjaustytuvas.

Čia išvardijome geriausiai įvertintus CO2 lazerinio pjovimo sistemos pradedantiesiems, skirtos praktiniams projektams. Norėdami sužinoti daugiau, tiesiog spustelėkite modelį sąraše.

1. STJ9060

2. STJ1390

3. STJ1390-2

4. STJ1610

5. STJ1610A

6. STJ1610-CCD

7. STJ1610A-4

8. STJ1630A

geriausia CO2 Lazerinio pjovimo sistemos profesionalams

Geriausias CO2 Lazerinio pjovimo sistemos profesionalams yra pažangiausios CO2 lazerinių įrenginių rinkoje. Jie pasižymi daugybe funkcijų ir reikalauja daugiau vietos nei pradinio lygio, mažoms įmonėms skirti modeliai. Be to, profesionaliai lazerinio pjovimo sistemai reikalinga patirtis ir tinkami nurodymai. Mokymai pagerina operatorių našumą ir užtikrina didesnį efektyvumą.

Įtraukėme savo geriausiai įvertintus CO2 Lazerinio pjovimo staklės profesionalams. Geriausiai įvertintos CO2 Lazerinio pjovimo sistemos minimos pagal jų modelių pavadinimus. Norėdami sužinoti daugiau, spustelėkite pavadinimą sąraše.

1. STJ1325-4

2. STJ1610A-CCD

3. STJ1325

4. STJ1390M-2

5. STJ1610M

6. STJ1325M

7. STJ1630A-CCD

8. STJ1830A

Galutinis verdiktas

CO2 Lazerinio pjovimo sistemos yra labai populiarios. Jos laikomos efektyviausiais įrankiais pjovimo pramonėje. Lazerinis pjovimas sukėlė revoliuciją tradiciniuose pjovimo metoduose. Pradedantiesiems ir profesionalams labai svarbu suprasti skirtumą tarp sistemų. Tikimės, kad šios nedidelės pastangos iš... STYLECNC padeda rasti tinkamas gaires jūsų CO2 Sprendimas pirkti lazerinį pjaustytuvą.

Taip pat pateikiame trumpą instrukciją apie pagrindines funkcijas CO2 Lazerinio pjovimo sistemos tiek pradedantiesiems, tiek profesionalams.

Kiek tai kainuoja?

Kai svarstote investuoti į CO2 Lazerinis pjaustytuvas – vienas iš dažniausiai visiems užduodamų klausimų – ar tai ekonomiškai naudinga jūsų verslui? Kiek už tai mokėsite ir kiek laiko bei išlaidų tai gali sutaupyti jūsų verslui?

CO2 lazerinių pjaustytuvų kainos svyruoja nuo maždaug $3,000 iki $20,000+, priklausomai nuo jo savybių, lazerio galios, stalo dydžio, kurio reikia jūsų projektams, taip pat nuo kitų svarbių dalykų, ne tik kainos. Mažas pradinio lygio įrenginys CO2 lazerinis pjaustytuvas prasideda nuo $3,600 naudojamas namų remontui, o kai kurie mėgėjiški lazeriai gali būti tokie pat brangūs kaip $7800 su didesnėmis galiomis, naudojamomis mažoms įmonėms. Pramoninės anglies dioksido lazerinio pjovimo staklės kainuoja nuo $6,000 iki $19,800 panaudota komerciniais tikslais.

Kaip pirkti?

1 žingsnis. Konsultacijos internetu.

Informavę jus apie jūsų poreikius, rekomenduosime jums tinkamiausią lazerinio pjaustytuvo graviravimo įrenginį.

2 veiksmas. Gaukite kainos pasiūlymą.

Mes pateiksime Jums išsamią kainos pasiūlymą pagal konsultuojamą mašiną.

3. žingsnis. Proceso vertinimas.

Abi šalys atidžiai įvertina ir aptaria visas užsakymo detales (techninius parametrus, specifikacijas ir verslo sąlygas), kad būtų išvengta nesusipratimų.

4 veiksmas. Užsakymo pateikimas.

Jei neabejojate, atsiųsime jums PI („Proforma“ sąskaita faktūra), tada pasirašysime su jumis sutartį.

5 žingsnis. Mašinų gamyba.

Gavę jūsų pasirašytą pirkimo-pardavimo sutartį ir avansą, pradėsime gaminti lazerinio pjaustymo ir graviravimo stakles. Gamybos metu pirkėjui bus pranešta apie naujausias gamybos žinias.

6. žingsnis. Kokybės kontrolė.

Visa lazerinio graviravimo pjovimo staklių gamybos procedūra bus reguliariai tikrinama ir griežtai kontroliuojama kokybė. Visa mašina bus patikrinta, siekiant įsitikinti, kad ji gerai veikia prieš išvežant ją iš gamyklos.

7 veiksmas. Pristatymas ir pristatymas.

Pristatymą suorganizuosime pagal sutarties sąlygas, gavę pirkėjo patvirtinimą.

8 veiksmas. Muitinės formalumų tvarkymas.

Mes pateiksime ir pirkėjui pristatysime visus reikalingus gabenimo dokumentus ir užtikrinsime sklandų muitinės formalumų atlikimą.

9 veiksmas. Aptarnavimas ir palaikymas.

Visą parą siūlysime profesionalią techninę pagalbą ir nemokamas paslaugas telefonu, el. paštu, „Skype“, „WhatsApp“, internetiniu pokalbiu ir nuotoliniu būdu. Kai kuriuose regionuose taip pat teikiame paslaugas iki durų.

Kaip naudoti?

Tai labai pavojinga a CO2 lazerinis pjaustytuvas gali sugesti darbo metu. Pradedantieji turi būti apmokyti specialistų, kad galėtų dirbti savarankiškai. STYLECNC Remdamiesi savo patirtimi, ekspertai apibendrino 13 lengvai įgyvendinamų saugaus darbo žingsnių.

1. Paruoškite pjaustomas medžiagas ir pritvirtinkite jas ant darbastalio.

2. Iškvieskite atitinkamus parametrus pagal medžiagą ir storį.

3. Pasirinkite atitinkamą lęšį ir antgalį pagal pjovimo parametrus ir patikrinkite, ar jie yra geros būklės.

4. Sureguliuokite pjovimo galvutę iki reikiamo fokusavimo lygio.

5. Patikrinkite ir sureguliuokite purkštuko centravimą.

6. Pjovimo galvutės jutiklio kalibravimas.

7. Patikrinkite pjovimo dujas, įveskite komandą atidaryti pagalbines dujas ir stebėkite, ar jas galima išstumti iš purkštuko angos.

8. Bandomasis medžiagos pjovimas, skerspjūvio patikrinimas ir proceso parametrų koregavimas, kol bus įvykdyti gamybos reikalavimai.

9. Paruoškite pjovimo programą pagal ruošinio reikalaujamą brėžinį ir importuokite ją į valdiklį.

10. Pjovimo galvutę perkelkite į pradinį pjovimo tašką ir paspauskite „Pradėti“, kad paleistumėte pjovimo programą.

11. Operatoriui neleidžiama palikti staklių pjovimo proceso metu. Avarijos atveju greitai paspauskite mygtuką „Atstatyti“ arba „Avarinis stabdymas“, kad nutrauktumėte operaciją.

12. Pjaudami pirmąjį ruošinį, nutraukite pjovimą, kad pamatytumėte, ar jis atitinka reikalavimus.

13. Pjaudami atkreipkite dėmesį į pagalbinių dujų srautą ir laiku pakeiskite jas, kai dujų nepakanka.

Kaip prižiūrėti?

A CO2 Lazerinį pjaustytuvą reikia reguliariai ir reguliariai prižiūrėti, kad jis galėtų tiksliau ir didesniu greičiu graviruoti ir pjauti, o tai taip pat gali pailginti mašinos tarnavimo laiką. STYLECNC apibendrina 13 priežiūros patarimų visiems:

1. Naudojant įrenginį, jį reikia įjungti arba išjungti griežtai laikantis teisingos įkrovos sekos.

2. Mašinos korpusas, lazerio maitinimo šaltinis ir kompiuterio maitinimo šaltinis turi būti gerai įžeminti. Reguliariai tikrinkite, ar įžeminimo varžtas nėra surūdijęs ar atsilaisvinęs, ir laiku jį išvalykite bei priveržkite.

3. Prieš pradėdami dirbti kiekvieną dieną, patikrinkite, ar fokusavimo lęšis neužterštas, ir, jei yra, laiku jį išvalykite. Valydami reflektorių, nenaudokite per daug jėgos, nes kitaip optinis kelias pasislinks! Visų lygių atspindinčių ir fokusavimo lęšių priežiūra turėtų atitikti principą „laiku išvalykite, jei yra užterštų“. Valymui turi būti naudojamas specialus lęšių valiklis.

4. Prieš kiekvieną įrenginį pradedant naudoti, patikrinkite, ar kiekvienas ribinis jungiklis veikia normaliai, kad darbo metu nekiltų susidūrimų, kurie turėtų įtakos įrangos tikslumui. Be to, atkreipkite dėmesį į židinio nuotolio reguliavimą ir tvirtą fiksavimą, kad apdorojimo efektas nebūtų paveiktas židinio nuotolio sumažėjimo ar net mechaninio susidūrimo.

5. Jei judančios dalys, tokios kaip vežimėlio skriemuliai, slydimo takeliai ir linijiniai kreipiamieji bėgiai, yra užterštos arba pažeistos korozijos, tai tiesiogiai paveiks apdorojimo efektyvumą. Jas reikia reguliariai valyti ir sutepti ant kreipiamųjų bėgių, kad neatsirastų rūdžių.

6. Po ilgo naudojimo (ypač pjovimo) korio formos platforma prilips prie perdirbimo atliekų ir netgi užkimš korio formos skylutes. Veikiama spindulių, ji gali rūkti ar net degti. Ją reikia reguliariai šalinti.

7. Aušinimo vanduo turi būti švarus ir reguliariai keičiamas. Apdorojimo metu patikrinkite, ar vandens lygis yra pakankamas ir ar vandens temperatūra nėra per aukšta. Griežtai draudžiama naudoti prastos kokybės cirkuliacinį vandenį. Prastos kokybės vanduo gali rimtai paveikti lazerio galią ir labai sutrumpinti lazerinio vamzdžio tarnavimo laiką. Vamzdžio pažeidimams, atsiradusiems dėl naudotojo naudojamo prastos kokybės vandens, garantija netaikoma. Rekomenduojama naudoti gryną vandenį. Aušinimo vandens kiekis turi būti ne mažesnis kaip 30 litrų, o panardinamasis siurblys turi būti panardintas. Įrenginio veikimo metu vandens temperatūrą reikia tikrinti bet kuriuo metu (geriausia darbinė vandens temperatūra yra 25–°C).30°C, maksimali vandens temperatūra negali viršyti 35°C, ir minimali vandens temperatūra negali būti žemesnė nei 5 °C). Kai vanduo sušils, jį reikia nedelsiant pakeisti. Vandens keitimo būdas, kuris neturi įtakos darbui, yra išleisti dalį karšto vandens ir po to perplauti šaltu vandeniu. Kas 3 dienas reikia valyti vandens baką, vandens siurblį (ypač vandens siurblio filtro kempinę) ir vandens įleidimo bei išleidimo žarnas.

8. Lazerinis vamzdelis aušinamas cirkuliuojančiu vandeniu, todėl po ilgalaikio naudojimo jame atsiras baltų apnašų. Į cirkuliuojantį vandenį galime įpilti nedidelį kiekį acto, tada išimti griovelį ir jo vidų išskalauti švariu vandeniu, kad jis išliktų geriausios darbinės būklės ir pailgintų tarnavimo laiką.

9. Atkreipkite dėmesį, kad dūmų išmetimo anga ir išmetimo ortakis nebūtų užblokuoti, ir bet kuriuo metu patikrinkite bei pašalinkite kliūtį, kad ji nebūtų užblokuota.

10. Sureguliuokite šviesos intensyvumą, kad jis neviršytų 20 mA, kad lazerinis vamzdelis greitai nesudiltų.

11. Prieš pradedant darbą kiekvieną dieną, lęšį reikia vieną kartą išvalyti.

12. Atsargiai nuvalykite įrenginio reflektorių, kitaip optinį kelią reikia sureguliuoti iš naujo.

13. Reikia nuimti ir išvalyti 3-iąjį spinduliavimo veidrodėlį ir fokusavimo veidrodėlį. Po valymo lęšis turi būti tvirtai pritvirtintas, bet ne per stipriai, kad nesulūžtų lęšis.

14. Prieš kiekvieną operaciją atkreipkite dėmesį į židinio nuotolį. Netikslus židinio nuotolis smarkiai paveiks graviravimo efektą.

15. Po kiekvienos operacijos darbinį paviršių reikia trumpai nuvalyti. Valydami būkite atsargūs, kad nekiltų dulkių.

16. Valymas turi būti atliekamas po kiekvienos operacijos. Valymo darbų metu, nutrūkus elektros tiekimui, siją ir vežimėlį galima švelniai stumti, tačiau griežtai draudžiama smarkiai stumti ir traukti.

17. Reguliariai (kartą per pusę mėnesio) patikrinkite vandens apsaugos jungiklį, ar jis veikia tinkamai.

18. Kas antrą savaitę kreipiamuosius bėgelius reikia valyti, o į judančius kreipiamuosius bėgelius įpilti tepimo alyvos.

19. Kas antrą savaitę išvalykite įrenginio periferinius įrenginius (pvz., ventiliatorius ir oro siurblius).

20. Kasdien po darbo mašina turi būti gerai išvalyta. Nutrūkus elektros tiekimui, galite lėtai stumti fokusavimo lęšių grupę ir X ašies kreipiančiųjų bėgelių lizdą, griežtai draudžiama juos smarkiai stumti ir traukti. Lovos korpusas turi būti švarus, ypač 2 linijiniai kreipiantieji bėgeliai. Kasdien po darbo reikia nuvalyti alyvos dėmes nuo kreipiančiųjų bėgelių ir jų lizdų; prieš pradedant darbą kitą dieną, į linijinius kreipiančiuosius bėgelius ir slankiklius reikia įpilti transformatorinės alyvos.