2026 m. populiariausias automatinis CNC pluošto lazerinis vamzdžių pjaustytuvas pardavimui

Ieškote lazerinio vamzdžių pjovimo paslaugos netoliese? Ar sudarote pirkimo biudžetą naujam ar naudotam vamzdžių lazeriniam pjaustytuvui įsigyti, kad pradėtumėte arba išplėstumėte savo metalo apdirbimo verslą? Peržiūrėkite geriausias automatines lazerines vamzdžių pjovimo mašinas su CNC valdikliu, skirtas visų tipų metaliniams vamzdžiams.

Geriausios ST-FC6020T lazerinis vamzdžių pjaustytuvas, pagamintas žinomos ir efektyvios įmonės STYLECNC, pakeis žaidimo taisykles dirbant su metaliniais vamzdžiais. Šio aparato pluošto lazerių galios lygiai svyruoja nuo 1500W į 6000WJis duoda neprilygstamų rezultatų, nes derina efektyvumą ir tikslumą.

Jo pagrindas – galingas lazerinis šaltinis, kurį gamina patikima įmonė, pvz., „Raycus“, IPG. MAXDėl pažangiausių technologijų ST-FC6020T gali tiksliai ir greitai pjauti kvadratinius ir apskritus vamzdžius, stačiakampius ir apvalius vamzdžius ir net unikalias metalines linijas.

Sklandus automatizavimas: darbas tampa lengvesnis ir produktyvesnis

Geriausios ST-FC6020T yra automatinis vamzdžių pjovimo įrenginys, kuris pagreitina gamybos procesą. Jame naudojama pažangiausia CNC technologija. Paprasti nustatymai ir lengvai naudojama sąsaja leidžia operatoriams lengvai programuoti formas, kontūrus ir profilius, o tai padidina našumą ir sumažina prastovas.

Geriausios ST-FC6020T lazerinis vamzdžių pjaustytuvas, pagamintas žinomos ir efektyvios įmonės STYLECNC, pakeis žaidimo taisykles dirbant su metaliniais vamzdžiais. Šio aparato pluošto lazerių galios lygiai svyruoja nuo 1500W į 3000WJis duoda neprilygstamų rezultatų, nes derina efektyvumą ir tikslumą.

Jo pagrindas – galingas lazerinis šaltinis, kurį gamina patikima įmonė, pvz., „Raycus“, IPG. MAXarba RECI. Dėl pažangiausių technologijų ST-FC6020T gali tiksliai ir greitai pjauti kvadratinius ir apskritus vamzdžius, stačiakampius ir apvalius vamzdžius ir net unikalias metalines linijas.

Sklandus automatizavimas: darbas tampa lengvesnis ir produktyvesnis

Geriausios ST-FC6020T yra automatinis vamzdžių pjovimo įrenginys, kuris pagreitina gamybos procesą. Jame naudojama pažangiausia CNC technologija. Paprasti nustatymai ir lengvai naudojama sąsaja leidžia operatoriams lengvai programuoti formas, kontūrus ir profilius, o tai padidina našumą ir sumažina prastovas.

Kas yra lazerinio vamzdžių pjovimo staklės?

Lazerinis vamzdžių pjovimo įrenginys yra automatinis CNC metalo pjovimo įrenginys, skirtas kvadratiniams, apvaliems ir specialios formos vamzdžiams iš nerūdijančio plieno, anglinio plieno, mažo anglies plieno, cinkuoto plieno, geležies, vario, žalvario ir aliuminio pjauti. Jis naudojamas tiesiam pjovimui, liestiniam pjovimui, nuožulniam pjovimui, perforavimui, pjovimui 45 laipsnių kampu, jungčių pjovimui, nuožulniam sujungimui ir kitiems metalinių vamzdžių pjovimo projektams bei planams.

Lazerinis vamzdžių pjaustytuvas yra automatinė CNC vamzdžių pjovimo sistema, kuri lazerio spinduliu pjausto kvadratinius vamzdžius, apvalius vamzdžius, ovalius vamzdžius, stačiakampius vamzdžius, trikampius vamzdžius, šešiakampius vamzdžius, elipsinius vamzdžius ir kai kuriuos specialios formos vamzdžius, pagamintus iš anglinio plieno, nerūdijančio plieno, įrankinio plieno, mažo lydinio plieno, aliuminio, lydinių, žalvario, bronzos, vario ir titano. Lazerinis metalinių vamzdžių pjaustytuvas yra beštampių pjovimo sistema, skirta bet kokio tipo metalinių vamzdžių pjovimui bet kokiu kampu ir kryptimi. Palyginti su plazminiu pjovimu, liepsnos pjovimu, vandens srovės pjovimu ir vielos pjovimu, lazeriu pjaustomo metalo tikslumas yra daug didesnis be šlifavimo.

Automatinis lazerinis vamzdžių pjaustytuvas pakeis mechaninį gręžimą, frezavimą, pjovimą, perforavimą ar šerpetų valymą ir kitas apdorojimo procedūras, kurioms reikalingi skirtingi metalinių vamzdžių pjaustytuvai ir kieti įrankiai, ir atliks sudėtingų vamzdžių konstrukcijų pjovimą, nuožulninimą ir karpymą. Apdoros plyšius ar skyles, įpjovas ir kitus galimus dydžio bei formos elementus. Jis plačiai naudojamas metalo gamyboje, virtuvės reikmenyse, lempose, automobiliuose, medicinos įrangoje, techninėje įrangoje, sporto įrangoje ir kitose pramonės šakose.

Lazerinis vamzdžių pjovimo staklės taip pat žinomos kaip lazerinės vamzdžių pjovimo staklės, lazerinis vamzdžių pjaustytuvas, lazerinis vamzdžių pjaustytuvas, kuris daugiausia reiškia lazerinio pjovimo staklę su pluošto lazerio šaltiniu kvadratiniams / apvaliems / stačiakampiams / ovaliems metaliniams vamzdžiams ir vamzdeliams, todėl galite jas vadinti pluošto lazeriniu vamzdžių pjovimo staklėmis, pluošto lazeriniu vamzdžių pjaustytuvu, pluošto lazeriniu vamzdžių pjovimo staklėmis, pluošto lazeriniu vamzdžių pjaustytuvu.

Kaip veikia lazerinis vamzdžių pjaustytuvas?

Lazerinis vamzdžių pjaustytuvas naudoja kompiuterizuotą grafinio dizaino programinę įrangą ir importuoja operacinę sistemą, kad automatizuotų pjovimą, maksimaliai padidindamas gamybos projektų greitį. Paprastai operacinėje sistemoje yra duomenų bazė, kurioje pagrindinė informacija apima vamzdžio medžiagos tipą, storį ir geometriją. Pagrindinis automatinio vamzdžių pjovimo staklių veikimo principas yra panaudoti lazerio spindulio generuojamą šiluminę energiją, kad kartu su judesio mechanine sistema pjautų vamzdį. Pjaunamą vamzdį valdo išmanioji sistema, kuri gali pasiekti aukštos kokybės universitetinės produkcijos tikslą.

Kiek kainuoja lazerinis vamzdžių pjaustytuvas?

Lazerinio vamzdžių pjovimo staklių kainą sudaro lazerinis generatorius, pluošto lazerinio pjovimo galvutė, skaitmeninė valdymo sistema, servo variklis, krumpliastiebis ir krumpliaratis, reduktorius, lovos rėmas, sija, aušintuvas ir oro kompresorius.

Atsižvelgiant į vamzdžio sienelės storį, jam reikalingas skirtingas lazerio galingumas. Kuo didesnė galia, tuo didesnį storį galima pjauti ir tuo didesnis pjovimo greitis. Atsižvelgiant į vamzdžio ilgį, tam reikalingi skirtingo ilgio rėmai. Skirtingų prekių ženklų lazeriniai generatoriai pasižymi skirtingu pjovimo tikslumu, kokybe ir greičiu. Visų šių pagrindinių dalių skirtumai lems kainos ir kainos skirtumus.

Vidutinė vamzdžių lazerinių pjaustytuvų kaina rinkoje yra apie $50,000 ir profesionalo kaina 1500W lazerinio vamzdžių pjovimo staklės pradeda veikti nuo $20,800, o kai kurie 2000W bei 3000W lazeriniai vamzdžių pjaustytuvai gali būti iki $36,800. Aukštesnės klasės modelių su automatine pakrovimo ir iškrovimo padavimo sistema kaina prasideda nuo $25,000 į $66,800. Dvigubos paskirties lakštinio metalo ir vamzdžių lazerinio pjovimo staklių kaina prasideda nuo $26,800 į $85,000. Dauguma prekiautojų siūlo nemokamas siuntimo akcijas, jei atsiimate prekes iš vietinio sandėlio, o perkant užsienyje reikėtų atsižvelgti į siuntimo išlaidas.

CNC lazerinio vamzdžių pjovimo staklių su pluošto lazerio šaltiniu privalumai

Tikrasis lazerinio vamzdžių pjovimo staklių skirtumas yra pjovimo tikslumas. Jose naudojami griebtuvo ir stūmimo pjovimo metodai, pasižymintys dideliu centravimo tikslumu ir apdorojimo tikslumu; dėl šiuolaikinių lazerinio pjovimo staklių patobulinimų galima pramoniškai gaminti mažo skersmens vamzdžius. Taikymas labai paspartėjo. Automatinis vamzdžių pjaustytuvas gali atlikti atitinkamus koregavimus pagal šias deformacijas, kad būtų užtikrintas vamzdžių pjovimo tikslumas, kurio neįmanoma pasiekti daugeliu tradicinių procesų.

Lazerinis vamzdžių pjaustytuvas gali vykdyti masinę gamybą, o visas operacijas galima sujungti į tą patį įrenginį kaip nepertraukiamo veikimo procesą, o tai labai sutrumpina logistikos laiką. Standartinis vamzdžio ilgis yra 6 metrai, o tradiciniam apdorojimo metodui reikia labai stipraus prispaudimo. Lazerinis apdirbimas gali lengvai atlikti kelių metrų vamzdžio prispaudimą ir pozicionavimą, o tai leidžia apdoroti partijas.

Lankstus pluošto lazerio perdavimas, kompaktiška pjovimo galvutės konstrukcija, be atspindinčių lęšių, iš esmės nereikalaujantis priežiūros ir be nuostolių; galinga pjovimo funkcija, 4 žandikaulių savaime centruojantis griebtuvas, galintis pjauti kvadratinius vamzdžius, apvalius vamzdžius, stačiakampius vamzdžius ir įvairias specialios formos vamzdžius; apdorojimas Vamzdžių skersmens ir ilgio diapazoną galima pritaikyti (standartinis apvalaus vamzdžio skersmuo Φ20~220mm, ilgis 6000mm); didelės sąnaudos, mažos naudojimo išlaidos, mažos tolesnės priežiūros išlaidos; paprasta ir lengvai valdoma apdorojimo sistema ir realaus laiko grįžtamasis ryšys apie apdorojimo būseną, siekiant užtikrinti tvarkingą apdorojimą.

CNC lazerinis vamzdžių pjaustytuvas naudoja vamzdžių pjovimo programinę įrangą, kuri gali sklandžiai atpažinti vamzdžių jungiamųjų detalių grafiką, kurį nupiešė 3D programinė įranga, taip pat palaiko automatinį kai kurių įprastų vamzdžių ruošinių generavimą. Staklės gali išpjauti bet kokią užprogramuotą metalinio vamzdžio formą, o lazeris gali atlikti tobulą pjovimą bet kuria kryptimi. Dėl kompiuterinio programavimo projektavimo ją galima lanksčiai ir greitai keisti. Didelis staklės lankstumas suteikia tvirtą ir naudingą techninę paramą vis labiau suasmenintam apdorojimui, taip sumažinant naudojamų formų skaičių.

Automatinio lazerinio vamzdžių pjovimo staklių privalumas yra tas, kad jie gali pakeisti daugybę apdorojimo procedūrų, tokių kaip pjovimas ir gręžimas, ir atlikti vamzdžių pjovimą, perforavimą, įvairių grafikos elementų piešimą ir pjovimą. Tai leidžia labiau sumažinti medžiagų atliekas, sutaupyti darbo sąnaudas ir pagerinti darbo efektyvumą. Pagaminti geresnius produktus klientams per trumpesnį laiką.

• Pluošto lazeriu pjaustantis vamzdžių pjaustytuvas gali atlikti įvairių formų vamzdžių pjovimą ir apdoroti bet kokią sudėtingą kreivės grafiką ant vamzdžio paviršiaus, neribojant grafikos sudėtingumo. Pjaustytai vamzdžio daliai nereikia antrinio apdorojimo ir ją galima tiesiogiai suvirinti, o tai labai sutrumpina gamybos ciklą ir sukuria didžiulę vertę įmonei.

• Ant vamzdžio išpjaukite skirtingų krypčių ir skersmenų linijas bei skyles, o šakinio vamzdžio gale išpjaukite stulpelių linijas ir skersines linijas, kad būtų įvykdytos išcentrinės ir neišcentrinės vertikalios susikirtimo sąlygos tarp šakinio vamzdžio ir pagrindinės vamzdžio ašies.

• Greitai ir tiksliai nupjauti apskritą metalinį vamzdį.

• Vamzdžių atšakų pjovimas ten, kur susikerta pagrindinis vamzdis.

• Sukurkite metalinių vamzdžių pjūvius su nuožulniais grioveliais, kvadratinėmis skylėmis ir juosmens formos skylėmis.

• Naudojant itin smulkų lazerio spindulį, pjaustomos smulkios detalės ir sudėtingi raštai, siekiant poliravimo efekto.

• Dvigubi griebtuvai yra sinchroniškai varomi dvigubomis pavaromis, todėl apdirbimo metu nėra lengva pažeisti metalinio vamzdžio, o pjovimo tikslumas ir efektyvumas yra dideli.

Pluošto lazerinio vamzdžių pjovimo staklės techniniai parametrai

Lazerinio vamzdžių pjovimo staklės su pluošto lazerio šaltiniu savybės

• Lazerinis vamzdžių pjovimo stalas buvo termiškai apdorotas 600 ℃ temperatūroje, 24 valandas aušinamas orkaitėje, aprūpintas 8 metrų portaliniu frezavimo staklėmis ir tiksliu CO2 apsaugotas suvirinimas, siekiant užtikrinti, kad jis nedeformuosis po 20 naudojimo metų. Dėl šių priemonių bus pašalintos visos neigiamos pasekmės, o pjovimo tikslumas gali siekti ±0.03 mm.

• Lazerinio vamzdžių pjovimo staklės naudoja populiariausio prekės ženklo „Max“ arba „Raycus“ pluošto lazerio generatorių, pagamintą Kinijoje, kad būtų pasiekta geriausia pjovimo kokybė.

• „Raytools“ prekės ženklo pluošto lazerinio pjovimo galvutė iš Šveicarijos – optimizuota optinė konfigūracija, sklandus ir efektyvus oro srauto dizainas.

• Sukamasis įrenginys naudoja daugiakanalį automatinį segmentinį padavimo metodą, kuris yra greitas, tikslus ir lengvai užspaudžiamas. Tai sumažina atstumą tarp lazerinio pjovimo galvutės ir vamzdžio galo, sumažina medžiagų atliekas ir pagerina medžiagų panaudojimą.

• CNC valdymo sistema tiekiama su „FS cut tube pro“ programa, kad atitiktų jūsų verslo poreikius, susijusius su įvairiais metalinių vamzdžių pjovimais.

• Dujų grandinės sistema gali būti prijungta prie 3 skirtingų pagalbinių dujų vienu metu ir persijungia automatiškai. Aukšto slėgio dujų grandinės konstrukcija pagerina kietų medžiagų, tokių kaip nerūdijantis plienas, pjovimo galimybes. Deguonis, azotas ir oras gali būti automatiškai perjungiami per solenoidinį vožtuvą ir proporcinį vožtuvą, o dujų slėgį galima reguliuoti laipsniškai tam tikrame diapazone.

• Išmanioji plūduriuojančių vamzdžių atramų sistema turi kelis kėlimo atramos mechanizmus, kurie gali suktis ir keisti vamzdžio skersmenį, atlikdami atraminį vaidmenį pjovimo proceso metu.

Stačiakampiams, C tipo, L tipo vamzdžiams kartu su vamzdžiais juda pasirenkama servo sekimo atrama.

Taip pat galite pasirinkti automatinio išblukinimo lentelę, pateiktą žemiau.

Metalinių vamzdžių lazerinio pjovimo staklių pritaikymas

Metalinių vamzdžių ir vamzdelių skersmuo: ≤200mm.

Metalinių vamzdžių ir vamzdynų pjovimo storis: ≤8mm (mažaanglis plienas).

Metalinių vamzdžių ir vamzdelių tipai: apvalūs, kvadratiniai, trikampiai, stačiakampiai, ovalūs, apskriti vamzdžiai ir kiti specialūs vamzdžiai.

Pluošto lazerinio metalo vamzdžių pjovimo staklių projektai

Kokio tipo metalinius vamzdžius galima pjauti pluošto lazeriniu pjaustytuvu?

Lazerinis vamzdžių pjaustytuvas gali pjauti įvairių tipų metalinius vamzdžius iš plieno, geležies, aliuminio, vario, žalvario ir titano. Kokio tipo metalinius vamzdžius galima pjauti pluošto lazeriniu metalo pjaustytuvu? Klasifikuokime pagal pritaikymą, gamybos metodus, medžiagas, išorinius skersmenis, formas, galutinę būseną ir slėgio atvejus.

Kur naudojamos

Lazeriu pjaustytus metalinius vamzdžius galima suskirstyti į vamzdynų vamzdžius, katilų vamzdžius, mechaninių konstrukcijų vamzdžius, hidraulinių ir pneumatinių sistemų vamzdžius, naftos gręžinių vamzdžius, naftos ir gamtinių dujų transportavimo vamzdžius, cheminių medžiagų vamzdžius, patrankų vamzdžius ir įvairios specialios paskirties vamzdžius.

Gamybos metodai

Lazeriu pjaustyti metaliniai vamzdžiai yra dviejų tipų, priklausomai nuo gamybos būdo: besiūliai ir suvirinti.

Besiūlis vamzdis – tai vientisai uždaras vamzdis be jungčių skerspjūvio apskritimo kryptimi. Dėl skirtingų gamybos procesų jis skirstomas į karštai valcuotus vamzdžius, šaltai valcuotus vamzdžius, šaltai temptus vamzdžius ir ekstruzinius vamzdžius.

Suvirinti vamzdžiai paprastai formuojami suvyniojant metalo lakštus ir po to suvirinant. Dėl skirtingų suvirinimo krypčių juos galima suskirstyti į tiesia siūle suvirintus vamzdžius ir spirale suvirintus vamzdžius.

medžiagos

Dėl skirtingų naudojimo tikslų ir progų vamzdžiai turi turėti atitinkamas mechanines savybes. Pagal medžiagų klasifikaciją lazeriu pjaustytus metalinius vamzdžius galima suskirstyti į paprastus anglies pluošto vamzdžius, legiruotojo plieno vamzdžius, nerūdijančio plieno vamzdžius, guolių plieno vamzdžius, oro sąlygoms atsparius plieninius vamzdžius, korozijai atsparius plieninius vamzdžius ir įvairius spalvotųjų metalų vamzdžius.

Išoriniai skersmenys

Lazeriu pjaustytus metalinius vamzdžius pagal išorinį skersmenį galima suskirstyti į didelio, vidutinio ir mažo skersmens vamzdžius.

Figūros

Pagal skerspjūvio formą lazeriu pjaustyti metaliniai vamzdžiai gali būti kvadratiniai, apvalūs, stačiakampiai, ovalūs, šešiakampiai, pusapvaliai, trikampiai, išgaubti, aštuonkampiai, įgaubti, plokšti, žvaigždės formos, rombo formos, lygiagretainio formos, lašo formos, briaunoti, susukti, briaunoti, D formos, B formos, daugiasluoksniai ir specialios formos.

Pabaigos būsena

Lazeriu pjaustytus metalinius vamzdžius pagal galutinę būseną galima suskirstyti į paprastus vamzdžius ir srieginius vamzdžius. Srieginiai vamzdžiai gali būti skirstomi į paprastus srieginius vamzdžius, specialius srieginius vamzdžius ir kt.

Slėgio atvejai

Lazeriu pjaustyti metaliniai vamzdžiai, priklausomai nuo slėgio, gali būti skirstomi į aukšto slėgio, vidutinio slėgio ir žemo slėgio vamzdžius.

Dalykų, kuriuos reikia apsvarstyti

Pirma, kai CNC lazerinis vamzdžių pjaustytuvas pjauna apvalią skylę, pirmiausia reikia atkreipti dėmesį į tai, kad apvalios skylės pjovimo laikas ir padalijimas natūraliai būtų vienas su vienu pjovimo planas. Apskritai skylės dydis ir sudėtingumas yra atvirkščiai proporcingi. Kuo didesnis angos reikalavimas, tuo sudėtingumas natūraliai mažėja. Būtina įvertinti, ar mūsų naudojamos mašinos pjovimo planas yra patenkinamas, kitaip dėl įgūdžių stokos susidarys netaisyklingos apvalios skylės ir per dideli lūžio taškai.

Antra, kai CNC metalinių vamzdžių lazerinis pjaustytuvas atlieka apvalių skylių pjovimą, taip pat reikėtų atkreipti dėmesį į dujų slėgio problemą. Kai dujų slėgis yra per didelis arba per mažas, dažnai neįmanoma pjauti, nes slėgis yra per mažas. Dėl to pjovimo briauna yra šiurkšti, o slėgis yra labai pavojingas. Todėl naudojant mašiną visada reikia atkreipti dėmesį į slėgio problemą.

Trečia, lazerinis vamzdžių pjaustytuvas prieš pjovimą turėtų būti derinamas. Paprastai derinamas su atliekomis, o operatoriai taip pat turėtų būti profesionaliai apmokyti, nes mašinos veikimo lygis taip pat turės įtakos pjovimo rezultatui. Jei įrangos tikslus planavimas atitinka reikalavimus, kvalifikuoti operatoriai gali išpjauti norimas apvalias skyles ir visada atkreipti dėmesį į metalinių vamzdžių lazerinio pjovimo mašinos priežiūrą.