Įperkamos lazerinio suvirinimo mašinos kiekvienam poreikiui ir biudžetui

Lazeriniai suvirinimo aparatai yra plačiai naudojami automobilių, aviacijos ir kosmoso, juvelyrikos ir medicinos įrangos gamyboje. Jie naudoja lazerinę technologiją, kad sukurtų tikslius ir tikslius dviejų medžiagų, tokių kaip metalai ar plastikai, suvirinimo siūles. Dėl didesnio suvirinimo greičio, mažesnio šilumos tiekimo ir minimalių iškraipymų jie tapo populiariausiais šiuolaikiniais suvirinimo sprendimais. Lazerio galia, aparato dydis ir tipas, medžiagų suderinamumas ir kaina yra vieni iš esminių elementų, kurie vaidina svarbų vaidmenį perkant naują suvirinimo aparatą. Lazerinis suvirinimo aparatas suteikia didelę naudą įmonėms, norinčioms pagerinti gamybos efektyvumą ir darbo kokybę. Jei kyla painiava dėl to, kur pasirinkti, STYLECNC visada yra patikimas šaltinis, atitinkantis jūsų lūkesčius. Bet kokiu atveju, šis straipsnis bus išsamios gairės tiems, kurie ieško suvirinimo aparato hobiui ir pramoniniam komerciniam naudojimui.

Pasinerkime į diskusiją giliau.

LBW - lazerinis suvirinimas

Lazerinis suvirinimas (LBW) yra naujo tipo lydomojo suvirinimo metodas, kai į medžiagos paviršių spinduliuojamas didelio intensyvumo spindulys, o medžiaga išlydoma, kad susidarytų suvirinimo siūlė per spindulio ir medžiagos sąveiką.

Jis naudoja atominės stimuliuojamos spinduliuotės principą, kad stimuliuotų darbinę medžiagą ir sukurtų gerą monochromatinį, kryptingą ir didelio intensyvumo spindulį.

Fokusuoto spindulio energijos tankis gali siekti iki 1013W/cm, kuris per kelias tūkstantąsias sekundės dalis ar greičiau gali paversti lazerio energiją daugiau nei 10,000 2 °C šilumos energija.

Dėl sijos išskiriamos didelės šiluminės energijos medžiagos temperatūra padidės. Kai vidinė temperatūra pasieks lydymosi temperatūrą, medžiaga išsilydys ir suformuos išlydytą balą, todėl bus galima suvirinti plonas medžiagas ir tikslias detales.

Lazerinis suvirinimas yra procesas, kurio metu naudojama spinduliavimo energija, siekiant gauti efektyvius suvirinimo siūlus. Jo veikimo principas yra aktyvios lazerio terpės (šviesolaidio, CO2, YAG) specifiniu būdu, todėl rezonansinėje ertmėje jis svyruoja pirmyn ir atgal ir sukuria stimuliuojamą spinduliuotę. Spindulio šilumos energija sugeriama, kai jis liečiasi su medžiaga, o suvirinimas gali būti atliekamas, kai temperatūra pasiekia medžiagos lydymosi temperatūrą.

Kaina ir kainodara

Jei kada nors susimąstėte, kaip sujungiami metalo gabalai, tikriausiai jau esate girdėję apie lazerinį suvirinimo aparatą, kuris suvirina metalą lazeriniu pistoletu, o tada lazerio spinduliu įkaitina ir sukuria tikslias metalines jungtis, kurių nori vartotojas.

Vis dėlto, jums gali kilti klausimas, kiek iš tikrųjų kainuoja lazerinis suvirinimo aparatas?

Gera taisyklė yra ta, kad pradinio lygio rankiniai lazeriniai suvirinimo aparatai prasideda nuo maždaug $4700, o profesionalių nešiojamųjų lazerinio suvirinimo aparatų – nuo $6,500 iki $9,800, su pluošto lazerio galios parinktimis 1000W, 1500W, 2000Wir 3000W.

Automatinės CNC lazerinio suvirinimo sistemos gali kainuoti nuo $12,500 iki $17,100, priklausomai nuo to, koks jis galingas ir profesionalus.

Pramoninių 5 ašių lazerinio suvirinimo robotų kainos svyruoja nuo $48,000 į $58,000, o tai priklauso nuo skirtingų maitinimo parinkčių ir to, koks jis išmanus.

„Viskas viename“ pluošto lazerinio suvirinimo, valymo ir pjovimo aparato kaina prasideda nuo $3,600 iki $5300, o tai yra prieinama ir biudžetui palanki kaina pradedantiesiems.

Vidutinė lazerinio suvirinimo aparatų kaina 2026 m. yra tokia maža, kaip $5800 nešiojamiesiems modeliams ir net $52,800 robotų tipams.

Tačiau kainos paprastai skiriasi priklausomai nuo suvirinimo aparato konfigūracijos ir funkcijų.

Be to, galite tikėtis skirtingos kainos, priklausomai nuo to, ar suvirinimo aparatas skirtas pradedantiesiems, ar profesionalams.

Pasirinkite savo biudžetą

Specifikacija

Tipai

Lazerinis suvirinimas yra universalus ir nebrangus būdas gauti aukštos kokybės taškinius suvirinimo siūles skirtingoms medžiagoms ir storiams. Tai leidžia pasiekti rezultatų su įvairiausiomis medžiagomis. Yra 3 įprasti tipai, įskaitant CO2, YAG ir pluošto lazeriniai suvirinimo aparatai. Yra didelės galios suvirinimo aparatai didelio formato ir storiems lakštams, o mažos galios – mažo dydžio detalėms. Yra suvirinimo aparatų metalams ir nemetalinėms medžiagoms, tokioms kaip plastikas ir keramika.

Skirtingus tipus galima klasifikuoti taip:

• Viela ir vieliniai suvirinimo siūlės – kryžminiai suvirinimo siūlės, lygiagretūs suvirinimo siūlės, vielos su viela sandūriniai suvirinimo siūlės ir T tipo suvirinimo siūlės.

• Suvirinimo siūlės tarp pjūvių – galiniai suvirinimo siūlės, sandūriniai suvirinimo siūlės, centrinio perforavimo suvirinimo siūlės ir centrinio įsiskverbimo suvirinimo siūlės.

• Metalinių vielų ir blokinių komponentų suvirinimas. Galima sėkmingai realizuoti metalinės vielos ir blokinio elemento jungtį, o blokinio elemento dydis gali būti bet koks. Suvirinant reikia atkreipti dėmesį į vielos pavidalo komponentų geometrinius matmenis.

• Skirtingų metalų suvirinimas. Suvirinant skirtingų tipų metalus, reikia atsižvelgti į įvairius suvirinamumo parametrus. Skirtingų medžiagų suvirinimas galimas tik naudojant tam tikrus medžiagų derinius.

Naudoja

Lazeriniai suvirinimo aparatai plačiai naudojami gamyboje, laivų statybos pramonėje, automobilių pramonėje, akumuliatorių pramonėje, aviacijos ir kosmoso pramonėje, juvelyrikos, biomedicinos, miltelių metalurgijos, elektronikos pramonės, IT pramonės, elektroninių prietaisų, optinio ryšio pramonės, jutiklių pramonės, techninės įrangos pramonės, automobilių priedų pramonės, akinių pramonės, porceliano dantų, saulės energijos pramonės, elektros šildymo pramonės ir plonų medžiagų, tiksliųjų detalių gamyboje.

Jis gali atlikti taškinį, užpakalinį, siūlinį ir sandarinamąjį suvirinimą, užtikrinant nuolat aukštos kokybės rezultatus. Jis ypač tinka miniatiūriniams, tankiai išdėstytiems, tiksliems ir karščiui jautriems ruošiniams.

Pavyzdžiui, automobilių gamyba tapo labai populiari, todėl atsirado susijusios automatinės gamybos linijos ir suvirinimo robotai.

Remiantis atitinkama statistika, išsivysčiusiose pramonės šalyse Europoje ir Amerikoje, 50% į 70% automobilių dalių apdorojamos lazeriu. Dažniausiai naudojamas lazerinis suvirinimas ir pjovimas, o dabar LBW yra standartinis procesas automobilių gamyboje.

Automobilių pramonė taip pat pradėjo teikti didelę reikšmę šiai pažangiai suvirinimo technologijai. Automobilių pramonėje lazerinės gamybos technologija daugiausia naudojama kėbulų siuvimui ir detalių suvirinimui.

Automobilių kėbulų plokščių suvirinimui naudojamas lazeris gali suvirinti skirtingo storio ir skirtingomis paviršiaus dangomis metalines plokštes, o po to jas presuoti, kad pagaminta plokščių konstrukcija pasiektų tinkamiausią metalų derinį. Kadangi deformacija nedidelė, antrinis apdirbimas taip pat nereikalingas. LBW pagreitina kaltinių dalių pakeitimo kėbulo štampuotomis dalimis procesą.

Naudojant LBW galima sumažinti persidengimo plotį ir kai kurias sutvirtinimo dalis, taip pat suspausti pačios kėbulo konstrukcijos tūrį. Vien tai gali sumažinti kėbulo svorį apie 8 kg. Be to, LBW technologija gali užtikrinti, kad litavimo jungtys būtų sujungtos molekuliniu lygmeniu, o tai efektyviai pagerina automobilio kėbulo standumą ir saugumą susidūrimo metu, tuo pačiu metu efektyviai sumažinant triukšmą automobilyje.

Lazerinis siuvimo suvirinimas yra automobilio kėbulo projektavimo ir gamybos dalis. Atsižvelgiant į skirtingus automobilio kėbulo konstrukcijos ir eksploatacinius reikalavimus, parenkamos skirtingos plieninių plokščių specifikacijos, o tam tikros automobilio kėbulo dalys, tokios kaip priekinio stiklo rėmas ir durų vidinė panelė, gaminamos naudojant lazerinį suvirinimą. lazerinis pjovimas ir surinkimo technologija. Ji turi privalumų, nes sumažina dalių ir formų skaičių, sumažina taškinio suvirinimo skaičių, optimizuoja medžiagų kiekį, sumažina dalių storį, sumažina sąnaudas ir pagerina matmenų tikslumą.

Tačiau LBW daugiausia naudojamas automobilio kėbulo rėmo konstrukcijoms, tokioms kaip viršutinis dangtis ir šoninis kėbulas. Tradicinį suvirinimo metodą – varžinį taškinį suvirinimą – palaipsniui pakeitė lazerinis suvirinimo aparatas.

Naudojant lazerinę technologiją, galima sumažinti ruošinių jungčių paviršiaus plotį, o tai ne tik sumažina naudojamų plokščių kiekį, bet ir pagerina automobilio kėbulo tvirtumą. Ją pritaikė kai kurie didžiausi pasaulio automobilių gamintojai ir pirmaujantys dalių tiekėjai, gaminantys aukščiausios klasės automobilius.

Orlaivių gamyboje jis daugiausia naudojamas didelių orlaivių apvalkalų ir ilgų santvarų sujungimui, siekiant užtikrinti aerodinaminio paviršiaus kontūro toleranciją. Be to, jis taip pat plačiai naudojamas fiuzeliažo priedų, tokių kaip sparnų dėžės, pilvo pelekai ir užsparniai, surinkimui. Vėliau LBW technologija naudojama suvirinimui ir sujungimui trimatėje erdvėje užbaigti. Ne tik gera produkto kokybė, didelis gamybos efektyvumas, bet ir geras proceso atkuriamumas, o w3 mažinimo efektas akivaizdus.

Juvelyrikos pramonėje LBW gali patenkinti estetinius reikalavimus ir suvirinti skirtingas medžiagas. Jis plačiai naudojamas aukso ir sidabro papuošalų remonto skylėms, taškinio suvirinimo skylėms ir suvirinimo įdėklams.

LBW plakiravimas tapo pagrindine liejimo formų remonto technologija. Aviacijos ir kosmoso pramonė naudoja šią technologiją karščiui ir dilimui atspariems nikelio pagrindu pagamintų turbinų menčių sluoksniams aviacijos ir kosmoso varikliuose remontuoti. Palyginti su tradiciniais paviršiaus modifikavimo metodais, lazerinis plakiravimas pasižymi mažu šilumos tiekimu, didesniu kaitinimo greičiu, minimalia deformacija, mažu skiedimo greičiu, dideliu sukibimo stiprumu, tiksliu modifikuoto sluoksnio storio valdymu, geru prieinamumu, geru pozicionavimu ir dideliu našumu.

Kitos pramonės šakos, tokios kaip mobiliųjų telefonų baterijos, elektronikos komponentai, jutikliai, laikrodžiai, tiksliųjų mašinų gamyba ir ryšių pramonė, įdiegė LBW technologiją.

Dėl didelių investicijų į įrangą, lazerinio spindulio suvirinimo aparatas šiuo metu naudojamas tik didelės pridėtinės vertės srityse. Net ir šiose srityse LBW ilgą laiką nebuvo visapusiškai išnaudotas. Tačiau, tobulėjant naujoms lazerių gamybos technologijoms ir įrangai, LBW pamažu užima „teritoriją“, kurią ilgą laiką užėmė tradiciniai suvirinimo aparatai.

Savybės

Lazerinis suvirinimas pasižymi koncentruotu ir kontroliuojamu kaitinimo diapazonu, maža deformacija ir dideliu greičiu.

Kad galėtumėte apsispręsti, palyginkime lazerinio spindulio suvirinimo aparatą su lankiniu suvirinimo aparatu.

Lazerio taško skersmenį galima tiksliai valdyti. Paprastai ant medžiagos paviršiaus apšvitintos taško skersmuo yra 0.2–0 μm.6mm, ir kuo arčiau dėmės centro, tuo didesnė energija (energija eksponentiškai mažėja nuo centro iki krašto, t. y. Gauso skirstinys). Siūlės plotį galima valdyti žemiau 2mm.

Tačiau lanko suvirinimo aparato lanko pločio negalima tiksliai kontroliuoti ir jis yra daug didesnis nei lazerio taško skersmuo, o lanko suvirinimo aparato siūlės plotis taip pat yra daug didesnis nei lazerio, paprastai didesnis nei 6mm. Kadangi lazerio energija yra labai koncentruota, išsilydo mažiau medžiagos, o bendra reikalinga šiluma yra maža, todėl suvirinimo deformacija yra maža, o greitis didelis.

Rašymas gali būti naudojamas kaip lazerio ir lanko metafora. Lazerinio spindulio suvirinimas yra tarsi rašymas 0.3 mm parašo rašikliu. Žodžiai turi būti labai ploni ir greiti, o popierius po rašymo iš esmės nepasikeičia. Galima sakyti, kad tai reiškia, kur spausti.

Lankinis suvirinimas yra tarsi rašymas dideliu teptuku. Jis ne tik storas, bet ir simbolių storis kinta priklausomai nuo naudojamos jėgos, o rašymas yra lėtas. Po rašymo popierius neišvengiamai deformuojasi dėl per didelio vandens kiekio.

Lazerinis suvirinimas

Remontas ir modifikavimas su atnaujinta kokybe.

Taškiniai ir siūliniai suvirinimo siūlės

Nuo mažiausių suvirinimo taškų iki ištisinių siūlių.

Skenerio suvirinimo siūlės

Jokių laiko nuostolių dėl ruošinių ar apdorojimo galvučių judėjimo.

Polimeriniai suvirinimo siūlai

Lankstus metodas didelio stiprumo jungtims su idealiais paviršiais.

Vamzdžių ir profilių suvirinimas

Optimalus vamzdžių ir profilių suvirinimas lazeriu.

Pliusai, minusai

Lazerinis suvirinimas yra šilumos laidumo procesas. Ruošinio paviršius kaitinamas lazerio spinduliuote, o lazerio energija kontroliuojama taip, kad būtų labai koncentruota tam tikrame nedideliame taško diapazone.

Paviršiaus šiluma per šilumos laidumą pasklinda į vidų, o lazerio impulso plotis, energija, didžiausia galia ir pasikartojimo dažnis yra kontroliuojami parametrais, kad išsilydytų ruošinys ir susidarytų specifinis išlydytas telkinys.

Palyginti su tradiciniu argono lanko suvirinimo aparatu, lazerinio pluošto suvirinimo aparatas turi natūralų pranašumą ir yra plačiai naudojamas pramoninės elektronikos, automobilių gamybos, aviacijos ir kosmoso bei kitų tiksliųjų mechaninių dalių srityse.

• Kadangi sufokusuoto spindulio galios tankis yra daug didesnis nei įprastu metodu, jo greitis yra kelis kartus didesnis, o karščio paveikta zona ir deformacija yra mažesnės.

• Kadangi spindulį lengva perduoti ir valdyti, nereikia dažnai keisti degiklio ir antgalio, tai žymiai sumažina papildomą išjungimo laiką, todėl apkrovos koeficientas ir gamybos efektyvumas yra dideli.

• Dėl valymo efekto ir didelio aušinimo greičio siūlė yra tvirta, o bendras našumas yra didelis.

• Dėl mažo balansinio šilumos tiekimo ir didelio apdorojimo tikslumo galima sumažinti perdirbimo išlaidas. Be to, LBW perkėlimo išlaidos yra santykinai mažos, o tai gali sumažinti gamybos sąnaudas.

• Lengva realizuoti automatizavimą ir efektyviai valdyti spindulio intensyvumą bei tikslų padėties nustatymą.

• Minimalus šilumos tiekimas. Lydymosi procesas aukštoje temperatūroje vyksta greitai, todėl ruošinyje išsiskiria itin mažai šilumos, beveik nėra terminės deformacijos ir karščio paveiktų vietų.

• Energijos tankis yra didelis, o išsiskyrimas itin greitas. Jis gali išvengti terminio pažeidimo ir deformacijos greito apdorojimo metu ir gali apdoroti tikslias detales bei karščiui jautrias medžiagas.

• Suvirinama medžiaga nėra lengvai oksiduojama ir gali būti suvirinama atmosferoje be dujų apsaugos ar vakuuminės aplinkos.

• Lazeriu galima tiesiogiai suvirinti izoliacines medžiagas, lengviau suvirinti skirtingas metalines medžiagas ir netgi galima suvirinti metalą ir nemetalą.

• Suvirinimo aparatui nereikia liestis su suvirinamu ruošiniu. Spindulį galima lenkti arba fokusuoti bet kuria kryptimi veidrodžiu arba kreipiamąja prizme, taip pat jį galima nukreipti į sunkiai pasiekiamas vietas suvirinimui optiniais pluoštais. Lazerį taip pat galima fokusuoti per skaidrias medžiagas, todėl juo galima suvirinti jungtis, kurias sunku pasiekti įprastais metodais, arba jungtis, kurių negalima įdėti, pavyzdžiui, elektrodus vakuuminiuose vamzdeliuose.

• Sija nesukels jokio nusidėvėjimo ir ilgą laiką gali stabiliai veikti.

Vartotojo gairės

Pasiruošimas prieš pradedant darbą

• Patikrinkite lazerinio suvirinimo aparato maitinimo šaltinį ir ar vandens cirkuliacija normali.

• Patikrinkite, ar įrenginio viduje esančios įrangos dujų jungtis yra normali.

• Patikrinkite, ar įrenginio paviršius be dulkių, dėmių, alyvos.

Įjunkite / išjunkite

Įkrovos žingsniai:

• Įjunkite maitinimą ir įjunkite pagrindinį maitinimo jungiklį.

• Įjunkite vandens aušintuvą, generatorių iš eilės.

• Atidarykite argono dujų vožtuvą ir sureguliuokite dujų srautą.

• Įveskite šiuo metu atliekamo darbo parametrus.

• Atlikti suvirinimo darbus.

Išjungimo žingsniai:

• Išeikite iš programos ir išjunkite generatorių.

• Iš eilės išjunkite dulkių surinktuvus, vandens aušintuvus ir kitą įrangą.

• Uždarykite argono baliono vožtuvą.

• Išjunkite pagrindinį maitinimo jungiklį.

Saugos eksploatavimo taisyklės

• Eksploatacijos metu, jei įvyksta avarinė situacija (vandens nuotėkis ir neįprastas lazerio garsas), nedelsdami paspauskite avarinio stabdymo mygtuką ir greitai išjunkite maitinimą.

• Prieš pradedant darbą, reikia įjungti suvirinimo aparato išorinį vandens cirkuliacijos jungiklį.

• Kadangi suvirinimo sistema naudoja vandens aušinimo metodą, o maitinimo šaltinis – oro aušinimo metodą, sugedus aušinimo sistemai, griežtai draudžiama paleisti mašiną.

• Neišardykite jokių mašinos viduje esančių dalių savo noru ir nevirinkite, kai atidarytos mašinos apsauginės durelės.

• Kai suvirinimo aparatas dirba, griežtai draudžiama žiūrėti tiesiai į lazerį arba jį atspindėti akimis, taip pat žiūrėti tiesiai į suvirinimo pistoletą, kad nesusižeistumėte akių.

• Nedėkite degių ir sprogių medžiagų ant šviesos kelio ar ten, kur spindulys gali būti apšvitintas, kad nekiltų gaisras ir sprogimas.

• Kai mašina veikia, grandinėje yra aukšta įtampa ir stipri srovė. Griežtai draudžiama liesti grandinės komponentus mašinoje darbo metu.

• Neapmokytiems darbuotojams draudžiama valdyti šią mašiną.

Įspėjimai ir įspėjimai

Lazerinio suvirinimo aparato atsiradimas gerokai pagerino jūsų darbo efektyvumą, tačiau naudojimo procese, siekiant užtikrinti operatoriaus saugumą, turime įvaldyti šias saugos eksploatavimo specifikacijas eksploatacijos metu.

• Galios tankis yra didelis, o spindulys labai plonas, todėl gali lengvai pažeisti žmogaus akis ir odą. Todėl suvirinimo darbų metu svarbu apsaugoti akis. Operatoriai privalo dėvėti specialius apsauginius akinius.

• Tiesioginis odos apšvitinimas sukels odos nudegimus, o ilgalaikis išsklaidytos šviesos atspindžio poveikis taip pat sukels operatoriaus odos senėjimą, uždegimą ir odos vėžio pažeidimus. Vietoje dirbantys operatoriai turi dėvėti darbo drabužius, kad sumažintų išsklaidytos šviesos atspindžio poveikį.

• Atidžiai perskaitykite naudojimo instrukciją ir griežtai laikykitės suvirinimo aparato naudojimo taisyklių, kad užtikrintumėte įrangos ir asmeninį saugumą.

• Patikrinkite, ar visos suvirinimo aparato dalys veikia normaliai. Prieš pradedant darbą, patikrinkite, ar visos dalys veikia normaliai. Po darbo patikrinkite aparatą ir darbo vietą, kad pašalintumėte paslėptus pavojus ir užtikrintumėte saugą be nelaimingų atsitikimų.

• Venkite gaisro, kurį sukelia lazerio spindulys. Tiesioginė spinduliuotė arba stiprus spindulio atspindys gali sudeginti degias medžiagas ir sukelti gaisrą. Be to, lazeryje yra tūkstančių ar dešimčių tūkstančių voltų aukštos įtampos, kurią gali pažeisti elektros smūgis. Todėl suvirinimo aparatą gali valdyti tik apmokyti darbuotojai. Optinio kelio sistema turi būti visiškai uždengta metalu, kad būtų išvengta tiesioginio poveikio, o suvirinimo aparato darbastalis taip pat turi būti ekranuotas, kad būtų išvengta radiacijos poveikio.

• Suvirinimo aparate cirkuliuojantis vanduo turi būti švarus, kitaip bus paveiktas lazerio našumas. Vartotojas gali nustatyti aušinimo vandens keitimo ciklą pagal paleidimo laiką ir vandens kokybę. Paprastai vandens keitimo ciklas vasarą yra ilgesnis nei žiemą – trumpesnis.

• Korpusas turi būti prijungtas prie įžeminimo laidų, kad būtų išvengta sužalojimų.

• Atkreipkite dėmesį į aplinkos švarą ir patikrinkite, ar optiniai komponentai nėra dažnai užteršti.

• Jei suvirinimo aparato veikimo metu atsiranda sutrikimų, prieš tikrindami turite išjungti maitinimą. Jei reikia atlikti suvirinimo aparato techninę priežiūrą, prieš tęsdami būtinai atjunkite maitinimą ir įsitikinkite, kad energijos kaupimo kondensatoriaus įkrova yra iškrauta, kad išvengtumėte elektros smūgio.

Hibridinis suvirinimas lazeriu

Lazerinis-TIG hibridinis suvirinimas

• Lanko naudojimas lazerio efektui sustiprinti.

• Didelis greitis galimas suvirinant plonas detales.

• Tai gali padidinti įsiskverbimo gylį, pagerinti suvirinimo siūlių formavimąsi ir gauti aukštos kokybės suvirintas jungtis.

• Tai gali palengvinti bazinio metalo galinio paviršiaus sąsajos tikslumo reikalavimus.

Lazerinis-plazminis lankinis hibridinis suvirinimas

Jis naudoja koaksialinį metodą. Plazmos lanką generuoja žiedo formos elektrodas, o spindulys praeina per plazmos lanko vidurį.

Plazminis lankas atlieka 2 pagrindines funkcijas:

Viena vertus, tai suteikia papildomos energijos, kuri padidina greitį ir taip pagerina viso proceso efektyvumą.

Kita vertus, plazmos lankas supa lazerį, kuris gali sukelti terminio apdorojimo efektą, pailginti aušinimo laiką, sumažinti grūdinimo ir liekamojo įtempio jautrumą bei pagerinti suvirinimo mikrostruktūrines savybes.

Lazerinis-MIG hibridinis suvirinimas

Be energijos tiekimo į suvirinimo zoną, lazeris taip pat perduoda šilumą į suvirinimo metalą. Hibridinis suvirinimo aparatas – tai ne du metodai, veikiantys nuosekliai, o du metodai, veikiantys tą pačią sritį vienu metu.

Lazeris ir lankas įvairiu mastu ir forma veikia hibridinio suvirinimo aparato veikimą. Darbo metu garavimas vyksta ne tik ruošinio paviršiuje, bet ir ant užpildo vielos, todėl išgaruoja daugiau metalo, todėl lazerio energijos perdavimas tampa lengvesnis.

MIG suvirinimo aparatas pasižymi mažomis energijos sąnaudomis, geru suvirinimo tilteliu, geru lanko stabilumu ir lengvu suvirinimo struktūros pagerinimu naudojant užpildo metalą. Spindulinio suvirinimo savybės yra didelis įsiskverbimas, didelis greitis, mažas šilumos įnašas ir siaura suvirinimo siūlė, tačiau storesnėms medžiagoms reikalingas didesnės galios lazeris.

Tuo pačiu metu išlydyto metalo telkinys yra mažesnis nei MIG suvirinimo aparato, o ruošinio deformacija yra maža, o tai labai sumažina deformacijos korekcijos po suvirinimo darbą.

Lazerinis-MIG hibridinis suvirinimo aparatas sukuria 2 nepriklausomas išlydytas voneles, o vėlesnį lanko karštį po suvirinimo galima grūdinti, kad sumažėtų suvirinimo siūlės kietumas, taupant laiką ir išlaidas.

Dvigubo lazerinio spindulio suvirinimas

Suvirinimo procese dėl didelio galingumo tankio spindulio metalas greitai įkaitinamas, išlydomas ir išgarinamas, susidarant aukštos temperatūros metalo garams, todėl lengva susidaryti plazmos debesiui, kuris ne tik sumažina ruošinio absorbciją, bet ir padaro procesą nestabilų.

Jei po didesnių gilių įsiskverbimo skylių susidarymo sumažinamas toliau apšvitinamas galios tankis, o jau susidariusios didesnės gilios įsiskverbimo skylės sugeria daugiau spindulio, dėl to sumažėja poveikis metalo garams, o plazmos debesys gali susitraukti arba išnykti.

Todėl, norėdami atlikti sudėtinį suvirinimą ant ruošinio, naudokite nuolatinio arba impulsinio veikimo lazerį su didesne maksimalia galia arba 2 impulsinius lazerius su dideliais impulsų pločio, pasikartojimo dažnio ir maksimalios galios skirtumais.

Proceso metu ruošinys periodiškai apšvitinamas, kad susidarytų didelės, gilios įsiskverbimo skylės, o tada laiku sustabdytų apšvitinimą, dėl ko plazmos debesis gali sumažėti arba išnykti, pagerėti ruošinio lazerio energijos absorbcija ir panaudojimas, padidėti įsiskverbimas ir pagerėti gebėjimas.

Jis sujungia 2 metodus, visapusiškai išnaudodamas jų atitinkamus privalumus, kad būtų pasiektas geriausias rezultatas, pasižymi dideliu greičiu ir geru suvirinimo tilteliu. Tai šiuo metu pažangiausias suvirinimo metodas, pasiekiantis tobulą greičio ir kokybės derinį.

Tai visiškai nauja suvirinimo technologija automobilių pramonėje, ypač skirta surinkimo tarpams, kurių neįmanoma pasiekti arba kurie ekonomiškai neįgyvendinami naudojant sijų suvirinimą. Ji pasižymi plačiu pritaikymo spektru ir didelio efektyvumo savybėmis, tuo pačiu sumažinant investicijas, sutrumpinant gamybos laiką, taupant gamybos sąnaudas ir gerinant našumą, didinant konkurencingumą.

Pirkėjo vadovas

Perkant lazerinio suvirinimo aparatą, reikia atsižvelgti į kelis veiksnius. Pirma, reikėtų atsižvelgti į aparato galią ir greitį, nes didesnė galia gali užtikrinti greitesnį ir efektyvesnį suvirinimą. Antra, atsižvelkite į suvirinamų medžiagų dydį ir tipą ir įsitikinkite, kad aparatas turi pakankamą suvirinimo pajėgumą, kad galėtų apdoroti detalių storį ir medžiagą. Tikslumas taip pat svarbus, nes kai kurioms suvirinimo užduotims reikalingas didelis tikslumas. Kitas svarbus veiksnys, į kurį reikia atsižvelgti, yra naudojimo paprastumas, nes aparatą turėtų būti paprasta nustatyti ir valdyti. Taip pat reikėtų atsižvelgti į priežiūros reikalavimus ir išlaidas, nes aparatas, kuriam reikia mažai priežiūros, ilgainiui bus ekonomiškesnis. Kaina yra svarbus veiksnys priimant sprendimus dėl pirkimo, todėl svarbu nusistatyti biudžetą ir pasirinkti aparatą, kuris jam tinka. Galiausiai, atsižvelkite į gamintojo siūlomą garantiją ir klientų aptarnavimą, kad užtikrintumėte, jog galite gauti pagalbą, jei kiltų kokių nors problemų dėl aparato. Atsižvelgdami į šiuos veiksnius, galite rasti aukštos kokybės lazerinį suvirinimo aparatą, atitinkantį jūsų poreikius ir biudžetą.

Kodėl STYLECNC yra geriausias?

STYLECNC yra patikimas prekės ženklas, kuris specializuojasi aukštos kokybės lazerinio suvirinimo aparatų gamyboje ir pardavime. Prekės ženklas pelnė platų pripažinimą dėl savo atsidavimo meistriškumui, inovacijoms ir aukščiausio lygio klientų aptarnavimui. Turbūt svarbiausia, STYLECNC yra įsipareigojusi teikti išskirtinį klientų aptarnavimą ir palaikymą. Prekės ženklas siūlo išsamius mokymus ir techninę pagalbą, kad padėtų klientams kuo geriau išnaudoti lazerinio suvirinimo įrenginius. Be to, STYLECNC„i“ įrenginiams suteikiamos griežtos garantijos, suteikiančios klientams ramybę ir užtikrinančios jų pasitenkinimą.