Pluošto lazeriniai pjaustytuvai metalo lakštams, vamzdžiams, profiliams

Kas yra pluošto lazerinis pjaustytuvas?

Pluošto lazerinis pjaustytuvas yra automatinis lazerinio metalo pjovimo stakles Su CNC valdikliu, skirtu tikslioms metalo formoms, kontūrams, linijoms ir prototipams išpjauti ant lakštinio metalo, vamzdžių ir profilių dideliu greičiu, siekiant sukurti metalines detales, ženklus, meno kūrinius, amatus, dovanas, dėliones ir dekoracijas. Jis skirtas visų tipų metalo apdirbimui, taip pat yra jūsų geras metalo apdirbimo partneris. Jis tiekiamas su įvairiomis lazerio galios parinktimis (1500W, 2000W, 3000W, 4000W, 6000W, 8000W, 10000W, 12000W, 15000W, 20000W, 30000W, 40000W, 60000W) pjaustyti įvairaus storio ir tipų metalus, įskaitant anglinį plieną, nerūdijantį plieną, elektrotechninį plieną, įrankinį plieną, cinkuotą plieną, mažaanglį plieną, aliuminio cinką, aliuminio lydinius, aliuminį, titano lydinius, geležį, žalvarį ir varį.

Kaip pluošto lazeriniai pjaustytuvai pagerina gamybos efektyvumą?

Dėl didesnio pjovimo greičio, didesnio tikslumo ir mažesnės priežiūros šios staklės suteikia geresnę gamybos paramą, palyginti su kitais tradiciniais pjovimo įrankiais. Tai reiškia, kad per trumpą laiką galėsite padidinti savo gamybos pajėgumus. Tai reiškia, kad, kaip verslo savininkas, sutaupote savo išlaidas, kai savo repertuare turite tokį įrankį.

Šviesolaidinis lazeris yra didelės energijos spindulio tipas, pagrįstas šviesolaidiniu stiprintuvu, kuriame kaip stiprinimo terpė naudojamas retųjų žemių jonais legiruotas stiklo pluoštas. Siurbimo šviesa apšvitina retųjų žemių jonais legiruotą stiklo pluošto siurbimo šaltinį, kuris indukuoja retųjų žemių jonus sugerti fotonus, o sužadinta spinduliuotė turi tokį patį dažnį kaip ir krintantys fotonai. Veikiant siurbimo šviesai, pluošte lengvai susidaro didelis galios tankis, dėl kurio įvyksta lazerio darbinės medžiagos populiacijos inversija. Tinkamai pridėjus teigiamo grįžtamojo ryšio kilpą (sudarančią rezonansinę ertmę), galima suformuoti lazerio osciliacijos išvestį. Šie lazeriniai pjaustytuvai turi platų pritaikymo spektrą, įskaitant medžiagų apdirbimą, ryšius, medicininę grožį, mokslinius tyrimus ir karinę pramonę, prietaisus ir jutiklius. Jis buvo naudojamas pjovimui, graviravimui, ėsdinimui, žymėjimui, suvirinimui, paviršiaus apdorojimui, valymui, plakiravimui ir kai kurioms kitoms reikmėms. 

Į šviesolaidį patenkanti kaupinimo šviesa turi kelias modas, o skirtingi kaupinimo režimai skirtingai veikia skirtingus signalo modus, todėl lazerinių generatorių ir stiprintuvų analizė yra sudėtingesnė. Skaidulos legiravimo profilis taip pat turi didelę įtaką lazeriniam generatoriui. Kad terpė turėtų stiprinimo savybių, šviesolaidis yra legiruojamas darbiniais jonais (t. y. priemaišomis). Darbiniai jonai yra tolygiai paskirstyti, o kaupinimo šviesos pasiskirstymas yra netolygus. Todėl, norint pagerinti kaupinimo efektyvumą, jonų pasiskirstymas ir kaupinimo energijos pasiskirstymas turėtų būti kuo artimesni.

Šviesolaidinių lazerių generatoriai yra panašūs į tradicinius dujų ir kietojo kūno lazerių generatorius, kuriuos sudaro siurbimo šaltiniai, rezonatoriai ir stiprinimo terpės. Siurbimo šviesa per optinę sistemą yra sujungta su stiprinimo šviesolaidžiu, o stiprinimo šviesolaidis, sugėręs siurbimo šviesą, sukuria savaiminę emisiją ir išveda stabilų spindulį.

Kam naudojamos pluošto lazerinio pjovimo mašinos?

Pluošto lazeriu pjaustomos metalo pjovimo staklės yra automatinis išmanusis pjovimo įrankių rinkinys su kompiuteriu valdoma skaitmenine sistema, skirtas pjauti metalo lakštus, vamzdžius ir profilius iš nerūdijančio plieno, mažo anglies plieno, cinkuoto plieno, įrankinio plieno, žalvario, vario, geležies, aukso, sidabro, titano ir aliuminio. Jos profesionaliai tinka bet kokio profilio pjovimui iš didelio tikslumo automobilių dalių, laivų detalių, orlaivių priedų, taip pat idealiai tinka bet kokios formos virtuvės reikmenų, apšvietimo, papuošalų, dekoracijų, ženklų pjovimui, taip pat yra geras pagalbininkas suasmenintų metalo gaminių versle.

Taikomosios pramonės šakos

Pluošto lazeriai naudojami elektronikoje, automobiliuose, aviacijoje, kosmoso pramonėje, automobilių dalyse, metro dalyse, elektros prietaisuose, tekstilės mašinose, tiksliuosiuose prieduose, inžinerijos mašinose, maisto mašinose, laivų statyboje, buitiniuose prietaisuose, metalurgijos įrangoje, įrankių apdirbime, liftuose, metalo mene, metalo dirbiniuose, metalinėse dovanose, metalinėse dekoracijose, reklamoje, virtuvės reikmenyse, metalo išorinio apdirbimo srityje ir kai kuriose kitose gamybos pramonės šakose.

Taikomos medžiagos

Pluošto lazeriai gali pjauti anglinį plieną, nerūdijantį plieną, silicio plieną, legiruotą plieną, spyruoklinį plieną, mažaanglį plieną, aliuminį, cinkuotą plieną, įrankinį plieną, aliuminizuotas cinko plokštes, varį, žalvarį, ėsdinimo lakštus, titaną, sidabrą, auksą, geležį, legiruotus ir kitus metalinius lakštus bei vamzdžius.

Kaip pluošto lazeris pjauna metalą?

Pluošto lazerinis pjaustytuvas naudoja generatorių su CNC valdymo sistema, kad į optinį pluoštą įterptų siurbimo medžiagą, o puslaidininkinio lazerio skleidžiamas tam tikro bangos ilgio lazeris yra sujungtas, kad optinis pluoštas generuotų spindulį. Tada mašina sujungia spindulį į mažo skersmens tašką, suformuodama didelio energijos tankio ir itin ryškios šviesos spindulį, kuris veikia pjaustomą metalą, todėl metalo temperatūra apšvitinimo taške yra staigi – jis akimirksniu pakyla ir pasiekia garavimo temperatūrą, sukeldamas garavimą ir skylių susidarymą. Ir mašina tai naudoja kaip atspirties tašką, atsižvelgiant į pjaustomos detalės formos reikalavimus, spindulys ir detalė juda vienas kito atžvilgiu pagal tam tikrą trajektoriją, kad susidarytų plyšys. Tuo pačiu metu pagalbinis dujų pūtimo įtaisas naudojamas šlakui pašalinti.

Kaip storai ir greitai galima pjauti metalą pluošto lazeriu?

Greitis ir storis

Kokį metalą gali pjauti šviesolaidinis lazeris? Koks maksimalus greitis? Skaidulinio lazerio pjaustytuvas gali pjauti įvairaus storio skirtingų tipų metalus ir lydinius, dirbdamas su tokiomis dujomis kaip deguonis, azotas arba oras, kad pjūviai būtų švarūs ir lygūs. Kiekvieno prekės ženklo lazerinis generatorius turi savų unikalių privalumų ir trūkumų pjaustant metalus. To paties generatoriaus atveju skirtinga galia lems skirtingą maksimalų metalo pjovimo storį ir greitį. Skirtingų prekių ženklų lazeriniai generatoriai taip pat skiriasi pjovimo tikslumu ir kokybe. Palyginimui, IPG šviesolaidinio lazerio tikslumas yra geresnis nei „Raycus“. MAX ir RECI, ir greitis yra didesnis, bet kaina taip pat yra didesnė.

Raskite savo pjovimo parametrus

• Pradinis lygis 1500W Mažos galios lazeriai tinka pjauti nerūdijantį plieną iki 6mm, anglinis plienas iki 16mm storio, aliuminio ir vario iki 5mm storas, maksimaliu greičiu, viršijančiu 35m/ min.

• Geriausios 2000W lazerio galia turi galimybę pjauti anglinį plieną iki 16mm storas, maksimalus 8mm nerūdijančio plieno ir aliuminio, ir maksimalus 6mm žalvario ir vario iki 40m/ min.

• Populiariausias 3000W lazeriai puikiai tinka pjauti anglinį plieną iki 20mm storio, nerūdijančio plieno ir aliuminio iki 10mm, žalvaris ir varis iki 8mm esant maksimaliam greičiui virš 45m/ min.

• Profesionalas 4000W Vidutinio galingumo lazeriai gali pjauti nerūdijantį plieną iki 12mm, anglinis plienas iki 22mm storas, aliuminis iki 14mm, varis ir žalvaris iki 10mm greičiu iki 50m/ min.

• Reklama 6000W Vidutinės galios lazeriai gali išskirti pakankamai šilumos energijos, kad pjaustytų iki 100 % anglies plieną. 25mm storio, nerūdijančio plieno ir aliuminio iki 16mm, varis ir žalvaris iki 10mm esant maksimaliam greičiui, viršijančiam 60m/ min.

• Pramoninis 8000W Didelės galios lazeriai gali pjauti nerūdijantį plieną ir aliuminį iki 25mm, anglinis plienas iki 30mm storas, žalvaris ir varis iki 12mm greičiu iki 70m/ min.

• Geriausios 12000W Didelės galios lazeriniai pjaustytuvai idealiai tinka pjauti anglinį plieną, nerūdijantį plieną ir aliuminį iki 50mm storas, varis ir žalvaris iki 20mm storas, kai maksimalus greitis yra didesnis nei 80m/ min.

• Geriausios 15000W Maitinimo šaltiniai tinka angliniam plienui ir nerūdijančiam plienui iki 60mm storas, maksimalus 50mm aliuminio ir maksimalaus 30mm vario ir žalvario, esant maksimaliam greičiui, viršijančiam 90m/ min.

• Geriausios 20000W Didelės galios lazeriai gali lengvai pjauti anglinį plieną iki 70mm storas, maksimalus 80mm nerūdijantis plienas, maksimalus 80mm aliuminis, maksimalus 70mm žalvaris ir varis, kai maksimalus greitis viršija 100m/ min.

• Geriausios 30000W Ypač didelės galios lazeriai tiksliai pjauna nerūdijantį plieną, kurio storis siekia iki 100+ milimetrų, o maksimalus 80mm storo anglinio plieno, aliuminio, žalvario ir vario maksimaliu greičiu virš 110m/ min.

• Geriausios 40000W Itin didelės galios lazeriai paprastai naudojami tiksliam iki 120+ milimetrų storio anglinio plieno, nerūdijančio plieno, aliuminio, žalvario ir vario pjovimui iki ... greičiu. 120m/ min.

• Galingiausias 60000W Lazeriniai pjaustytuvai paprastai naudojami anglinio ir nerūdijančio plieno, kurių storis svyruoja nuo 16mm į 200mm greičiu nuo 0.05m/min iki 15m/ min.

PASTABA: 1000W Lazerio maitinimo parinktis nebeteikiama ir nebeprieinama, ją pakeičia nemokamas atnaujinimas į 1500W.

Pluošto lazerinio pjovimo mašinos specifikacijos

Kiek kainuoja pluošto lazerinis pjaustytuvas?

Svarstant, kiek vertas šviesolaidinis lazeris, reikėtų atsižvelgti į jo galią, stalo dydį, prekės ženklą ir funkcijas. Nuo žemos klasės mėgėjų modelių iki aukščiausios klasės pramoninių modelių – turėsite išleisti nuo... $12,000 į $1,000,000. Kad galėtumėte patogiai sau leisti išlaidas, planuodami norimo pluošto lazerinio pjovimo staklių biudžetą, atsižvelkite į šiuos dalykus:

• Aparatinės įrangos kainos skiriasi priklausomai nuo prekės ženklo ir gamintojo, tiek žaliavų, tiek gamybos procesų atžvilgiu, o techninę įrangą sudaro CNC atsarginės dalys ir priedai, tokie kaip staklių rėmas, generatorius, pjovimo galvutė, vandens aušintuvas, dujų balionas, oro kaupimo bakas, maitinimo šaltinis, oro kompresorius, aušinimo džiovintuvas, filtras, ištraukiamasis ventiliatorius ir dulkių šalinimo įrenginys bei šlako šalinimo įrenginys.

• CNC valdymo sistemos ir lazerinio pjovimo programinė įranga kainuoja skirtingai.

• Aptarnavimo po pardavimo ir palaikymo įkainiai skiriasi priklausomai nuo pardavėjo.

• Priežiūros ir priežiūros išlaidos.

• Veiklos išlaidos.

• Papildomos išlaidos.

Jei perkate iš užsienio, taip pat turite atsižvelgti į šiuos veiksnius:

• Siuntimo išlaidos.

• Importo mokesčiai ir muitai.

Štai ką reikia žinoti apie visas pluošto lazerinio pjovimo staklių įsigijimo išlaidas:

Vidutinė visiškai naujo pluošto lazerinio pjaustytuvo kaina 2026 m. yra apie $32 600, 18 % mažiau nei 2025 vidurkis $39,800, remiantis „Amazon“, „Google“ ir kitais duomenimis STYLECNC.

Įperkamas pradinio lygio pluošto lazerinis pjaustytuvas kainuoja nuo $14,200 į $32,800 su mažesniais galios lygiais 1500W bei 2000W pradedantiesiems su mėgėjais, o profesionali automatinė pluošto lazerinio pjovimo sistema prasideda maždaug nuo $29,800 su vidutiniais galios koeficientais 3000W, 4000Wir 6000W skirtas tiksliam pjovimui komerciniais tikslais. Pramoninės CNC pluošto lazerinio pjovimo staklės kaina prasideda nuo $88,000 į $500,000+ su didesniais galiais 8000W, 10000W, 12000W, 15000W, 20000W, 30000W, 40000W, 60000W storesnio metalo gamybai įmonėse. Geriausias biudžetinis pluoštas ir CO2 kombinuotų lazerinio pjovimo stalų asortimentas – nuo $19,800 universaliam darbui, skirtam metalo, medžio, MDF, faneros, akrilo, plastiko, audinio ir odos pjovimui.

Pigus pluošto lazerinis lakštinio metalo pjaustytuvas prasideda nuo $15,000, o kai kurios didelės galios IPG pluošto lazerinės lakštinio metalo pjovimo staklės gali siekti iki $300,000+. Pluošto lazerinio vamzdžių pjaustytuvo kaina prasideda nuo $45,500 į $117,500 už visų tipų vamzdžių pjovimą. Universalus lakštinio metalo ir vamzdžių pluošto lazerinis pjovimo įrenginys kainuoja nuo $42,500 į $236,800. Automobilių pramonė 3D pjovimo robotų diapazonas yra nuo $49,000 į $83,500 – daugiamačiams ir daugiakampiams metalo pjovimams.

Pasirinkite savo biudžetą

Savybės

• Didesnis elektrooptinio konversijos efektyvumas, kuris yra daugiau nei 30%Mažos galios lazerinei mašinai nereikia aušintuvo. Oro aušinimas žymiai sumažins energijos suvartojimą veikimo metu, sutaupys darbo sąnaudas ir pasieks didžiausią gamybos efektyvumą.

• Eksploatacijos metu reikia tik elektros energijos, be papildomų dujų, todėl eksploatavimo ir priežiūros išlaidos yra mažiausios.

• Puslaidininkinė modulinė ir dubliuota konstrukcija. Rezonansinėje ertmėje nėra optinio lęšio, nėra paleidimo laiko, be to, ji turi privalumų, kad nereikia reguliuoti, prižiūrėti ir yra labai stabilus. Tai sumažina priedų kainą ir priežiūros laiką.

• 1.064 mikrono bangos ilgis užtikrina aukštą spindulio kokybę ir didelį galios tankį. Jis labai palankus metalinių medžiagų absorbcijai.

• Visos mašinos optinis perdavimas vyksta per optinį pluoštą, nereikia jokios sudėtingos šviesos kreipiamosios sistemos, tokios kaip atspindintis veidrodis, optinis kelias yra paprastas, konstrukcija stabili, o išorinis optinis kelias nereikalauja priežiūros.

• Pjovimo galvutėje yra apsauginis lęšis, todėl brangių eksploatacinių medžiagų, tokių kaip fokusavimo lęšiai, sunaudojimas yra itin mažas.

• Jie supaprastina mechaninių sistemų, kurias galima lengvai integruoti su daugiamačiomis platformomis ar pramoniniais robotais, projektavimą.

• Pridėjus lazerį su optiniu užraktu, jis gali būti daugiafunkcis, padalintas per optinį pluoštą, padalintas į kelis kanalus ir veikiantis vienu metu, lengvai išplečiamas, lengvai ir paprastai atnaujinamas.

Pliusai, minusai

Argumentai "už"

Tai naujo tipo lazerinio pjovimo technologija pasaulyje, kuri skleidžia didelio energijos tankio spindulį ir surenka jį ant detalės paviršiaus, kad akimirksniu ištirptų ir išgarintų itin smulkios fokusavimo dėmės apšvitintą detalės plotą, o tada taškas būtų perkeltas per CNC valdiklį. Apšvitinimo vieta leidžia automatiškai pjauti. Palyginti su didelių gabaritų dujų ir kietojo kūno lazeriu, ji turi akivaizdžių pranašumų. Ji palaipsniui tapo svarbiu kandidatu didelio tikslumo pjovimo, lidaro sistemų, kosmoso technologijų, medicinos ir kitose srityse.

Jis gali būti naudojamas plokščiam ir nuožulniam pjovimui, o kraštai yra tvarkingi ir lygūs. Jis tinka tiksliam lakštinio metalo pjovimui. Be to, robotinė ranka gali atlikti 3D pjovimas vietoj 5 ašių lazerinio pjaustytuvo. Palyginti su CO2 lazeriniai pjaustytuvai, šie pjaustytuvai sutaupys vietos ir dujų sąnaudas, be to, pasižymi dideliu fotoelektrinio konversijos koeficientu. Tai naujas energiją taupantis ir aplinką tausojantis elektrinis įrankis, taip pat vienas iš pasaulyje pirmaujančių technologinių CNC staklių.

• Didelis tikslumas: padėties nustatymo tikslumas yra 0.05mm, o pakartotinio padėties nustatymo tikslumas yra 0.03 mm.

• Siauras plyšys: spindulys sufokusuojamas į mažą tašką, kad fokusas pasiektų didelį galios tankį, medžiaga greitai įkaista iki garavimo taško, o skylės išgaruoja. Šviesos spinduliui ir medžiagai judant tiesiškai, skylė nuolat sudaro siaurą plyšį, kurio plotis paprastai yra 0.10–0.20mm.

• Lygus pjovimo kraštas: Pjovimo krašte nėra įbrėžimų, o pjovimo paviršiaus šiurkštumas paprastai kontroliuojamas Ra6.5 ribose.

• Didelis greitis: pjovimo greitis gali siekti 10 m/min., o maksimalus padėties nustatymo greitis – 30 m/min., tai yra daug greičiau nei naudojant kitus metalo pjovimo įrankius.

• Aukšta kokybė: tai bekontaktis pjovimas, kuriam būdinga maža šiluminė įtaka, detalė iš esmės neturi terminės deformacijos ir visiškai išvengiama įdubimo, susidarančio medžiagą spaudžiant ir pjaunant.

• Neardomasis pjovimas: pjovimo galvutė nesiliečia su pagrindo paviršiumi, todėl dalys nėra subraižomos.

• Geras lankstumas: Jis pasižymi geru lankstumu pjauti bet kokią grafiką, įskaitant metalinius vamzdžius ir kitus metalinius elementus.

• Pjaustymas be matricų: nereikia naudoti formų, taupomas laikas ir eksploatavimo išlaidos, sumažina gamybos sąnaudas ir tinka komerciniam naudojimui didelio masto pramoninėje gamyboje.

• Medžiagų taupymas: naudojant CNC programavimą, galima pjauti skirtingų formų detales, kad būtų maksimaliai padidintas medžiagų panaudojimo lygis.

• Paprasta naudoti: Grafikos projektavimui naudojama CAD programinė įranga, failų modeliavimui ir išvedimui naudojama CAM programinė įranga, o automatiniam metalo pjovimui mašina valdoma CNC valdikliu.

• Sauga ir aplinkos apsauga: mažiau atliekų, mažas triukšmas, švaru, saugu ir be taršos, o tai labai pagerina darbo aplinką.

Privalumai, palyginti su CO2 Lazerio pjovimo mašina

• Didesnė spindulio kokybė: fokusavimo taškas mažesnis, pjovimo linija smulkesnė, darbo efektyvumas didesnis, o pjovimo kokybė geresnė.

• Didesnis pjovimo greitis: 2 kartus tokia pati galia CO2 lazerinis pjaustytuvas.

• Didesnis stabilumas: stabilus veikimas ir pagrindinių komponentų tarnavimo laikas gali siekti 100,000 valandų.

• Didesnis elektrooptinio konversijos efektyvumas: pluošto lazerinio pjaustytuvo fotoelektrinio konversijos efektyvumas yra apie 30%, kuris yra 3 kartus didesnis nei CO2 lazeris, energijos taupymas ir aplinkos apsauga.

• Mažesnės naudojimo išlaidos: viso įrenginio energijos suvartojimas yra tik 20–30% panašių CO2 lazeris.

• Mažesnės priežiūros išlaidos: nereikia darbinių dujų, nereikia atspindinčių lęšių, todėl sutaupoma daug priežiūros išlaidų.

• Patogus gaminio valdymas ir priežiūra: optinio pluošto perdavimas, nereikia reguliuoti optinio kelio.

Žinoma, palyginti su anglies dioksido lazeriniu pjaustytuvu, optinio pluošto pjovimo diapazonas yra gana siauras. Dėl bangos ilgio jis gali pjauti tik metalines medžiagas, o nemetalai jį sunkiai absorbuoja, o tai turi įtakos pjovimo diapazonui.

Privalumai, palyginti su YAG lazerinio pjovimo staklėmis

• Didesnis pjovimo greitis: greitis yra 4–5 kartus didesnis nei YAG, tinka masiniam apdorojimui ir gamybai.

• Mažesnės naudojimo išlaidos: naudojimo išlaidos yra mažesnės nei pjaustant kietuoju lazeriu YAG.

• Fotoelektrinės konversijos efektyvumas: fotoelektrinės konversijos efektyvumas yra maždaug 10 kartų didesnis nei YAG.

Atitinkamo lazerio kaina yra gana didelė, todėl jis yra daug didesnis nei YAG lazerio, bet daug mažesnis nei anglies dioksido lazerinio pjaustytuvo. Tačiau jo lyčių lygybė iš tiesų yra didžiausia iš trijų.

Trūkumai

Jei ilgai žiūrėsite į pjovimo mašiną, tai labai pažeis akies tinklainę. Visi operatoriai privalo dėvėti apsauginius akinius. Nedirbkite ir nežiūrėkite atmerktomis akimis. Mašinos pjovimo kelyje būtina vengti bet kurios kūno dalies padėties, kad netyčia nesusižalotumėte.

Dulkių poveikis žmogaus organizmui pjovimo metu. Naudojant įrenginį netinkamoje darbo aplinkoje, dulkės paveiks darbą. Ilgas darbas dulkėtoje aplinkoje taip pat labai pažeidžia plaučius ir trachėją. Netinkama apsauga gali sukelti plaučių ir kvėpavimo takų ligas.

Pjovimo procese dažnai naudojamas deguonis, o pjovimo metu kylančios kibirkštys gali lengvai sukelti gaisrą. Todėl darbo zonoje neturėtų būti degių ir sprogių medžiagų, o tuo pačiu metu turėtų būti įrengtos atitinkamos apsaugos priemonės.

Kalbant apie medžiagą, pačios medžiagos pridėjimas arba medžiagos danga aukštoje temperatūroje sukels žmogaus organizmui kenksmingus komponentus, todėl reikėtų į tai atkreipti dėmesį.

Saugumas priklauso nuo gamintojo saugos nurodymų ir nuo to, ar įmonės įsigytos apsaugos priemonės atitinka apsaugos standartus. Skirtingų tipų mašinos turi skirtingą žalos žmogaus organizmui, ypač akims ir odai, laipsnį. Tikslus laipsnis priklauso nuo naudotojo vadovo. Pirma, kiekvienas įrenginys turi apsauginius akinius. Pjovimo proceso metu nežiūrėkite į lazerį ilgą laiką ir nežiūrėkite per arti be apsauginio dangtelio, kad išvengtumėte pjovimo šlako taškymosi ant jūsų kūno. Dabar beveik visa įranga turi dulkių šalinimo sistemą, kuriai iš esmės neturi įtakos dūmai ir dulkės. Metamorfinio lazerio dujose yra nedidelis kiekis anglies monoksido, o anglies monoksido kiekis yra labai mažas ir nekenks žmogaus organizmui.

Priežiūra

Naudojant šias mašinas pjovimo projektams, būtina išmokti naudojimo ir priežiūros įgūdžių, kad būtų galima geriau išnaudoti įrangos efektyvumą ir maksimaliai padidinti jos našumą.

• Konvejerio juostą reikia dažnai tikrinti, siekiant užtikrinti jos įtempimą. Konvejerio juosta gali atrodyti kaip nereikšminga dalis, tačiau jos keliamo pavojaus negalima ignoruoti. Klaidos eksploatacijos metu gali sukelti sužalojimą ar net mirtį.

• Kas 6 mėnesius patikrinkite bėgių tiesumą ir mašinos vertikalumą ir nustatykite, ar nėra anomalios būklės, laiku atlikite techninę priežiūrą ir derinimą. To nepadarius, pjovimo efektas gali būti ne pats geriausias, padidės paklaida, kuri turės įtakos pjovimo kokybei. Tai yra svarbiausias prioritetas ir tai būtina atlikti.

• Kartą per savaitę dulkių siurbliu išsiurbkite iš įrenginio dulkes ir nešvarumus. Visos elektros spintelės turi būti uždarytos ir nepralaidžios dulkėms.

• Kreipiančius bėgelius reikia dažnai valyti, kad būtų pašalintos dulkės ir kitos šiukšlės, kad būtų užtikrintas dažnas įrangos lentynų valymas, o tepimui be šiukšlių būtų įpilama tepalo. Kreipiančius bėgelius reikia dažnai valyti ir tepti, taip pat variklį taip pat reikia dažnai valyti ir tepti, kad pjovimo metu mašina judėtų geriau, pjautų tiksliau ir pagerėtų pjovimo produkto kokybė.

• Jei naudojant mašiną aptinkama kokių nors pažeidimų, juos reikia laiku pakeisti, tai ne tik apsaugo pačią mašiną, bet ir užtikrina, kad mašina visada išlaikytų idealų pjovimo efektą.

Pluošto lazerinį pjaustytuvą reikia reguliariai tikrinti ir prižiūrėti. Jei yra deformacijų ar kitų formų, turėtumėte žinoti, kad pjovimo galvutė šiuo metu buvo šiek tiek pažeista ir ją reikia pakeisti. Nepakeitus, pablogės pjovimo kokybė ir padidės kaina, o kai kuriuos gaminius gali tekti perdirbti, kad sumažėtų gamybos efektyvumas.

Dėmesio

• Užtikrinkite gerą maitinimo lizdo kontaktą ir gerai įžemintą įžeminimo laidą.

• Pasirūpinkite, kad vandens aušintuvo įtampa būtų stabili.

Kadangi šaldymo kompresorius yra jautrus maitinimo įtampai, standartinė darbinė įtampa yra 200–250 V (100–130 V 110 V modeliams). Jei jums tikrai reikia platesnio darbinės įtampos diapazono, galite jį pritaikyti atskirai.

• Dėl maitinimo dažnio neatitikimo įrenginys bus pažeistas.

Atsižvelgdami į konkrečią situaciją, naudokite 50 Hz arba 60 Hz modelius.

• Siekiant apsaugoti cirkuliacinį vandens siurblį, griežtai draudžiama jį naudoti be vandens.

Prieš pakuojant naują aparatą, vandens bakas turi būti ištuštintas. Prieš paleidžiant aparatą, įsitikinkite, kad vandens bakas yra pilnas vandens, kitaip vandens siurblys bus lengvai pažeistas. Kai vandens lygis vandens bake yra mažesnis už minimalų vandens lygio matuoklio reikalavimą, aušintuvo aušinimo galia sumažės, o vandens lygis turi būti reikiamame diapazone. Griežtai draudžiama naudoti cirkuliacinį siurblį drenažui.

• Įsitikinkite, kad šaldytuvo oro įleidimo ir išleidimo kanalai yra lygūs.

Oro išleidimo anga virš aušintuvo turi būti bent 1250 pikselių atstumu nuo kliūties, o šoninė oro įleidimo anga – bent 500 pikselių atstumu nuo kliūties.

• Oro įleidimo filtrą reikia reguliariai valyti.

Oro filtrą reikia reguliariai išimti ir valyti. Dėl stipraus oro filtro užsikimšimo aušintuvas gali sugesti.

• Atkreipkite dėmesį į kondensato poveikį.

Kai vandens temperatūra žemesnė už aplinkos temperatūrą, o aplinkos drėgmė didelė, ant cirkuliuojančio vandens vamzdžio ir aušinamo įrenginio paviršiaus susidarys kondensatas. Tokiu atveju rekomenduojama padidinti vandens temperatūrą arba izoliuoti vandens vamzdį ir aušinamą įrenginį.

• Šio tipo lazerinis įrenginys yra pramoninė įranga, todėl neleiskite ja naudotis neprofesionalams.

tendencijos

Lazerinis pjovimas yra viena iš svarbiausių taikomųjų technologijų gamybos pramonėje. Technologijų darbuotojai ir toliau tyrinėja technologijas ir skatina nuolatinį lazerinio pjovimo technologijų tobulinimą. Tuo pačiu metu įmonės turi pasitraukti iš kainų konkurencijos ir lavinti vidinius įgūdžius. Dėl daugybės privalumų jos plačiai naudojamos automobilių, riedmenų gamyboje, aviacijoje, chemijos pramonėje, lengvojoje pramonėje, elektros prietaisų ir elektronikos, naftos ir metalurgijos srityse.

Didėjant galiai, lazerinis pjovimas vystosi nuo lengvosios pramonės plonų metalų apdirbimo iki sunkiosios pramonės storų metalų, o dėl patobulinto didelio galingumo lazerio spindulio režimo ir 32 bitų mikrokompiuterio taikymo susidarė palankios sąlygos dideliam greičiui ir dideliam tikslumui.

Siekiant patenkinti poreikius 3D metalo pjovimas automobilių ir aviacijos bei kosmoso pramonėje, įvairūs 5 ir 6 ašių 3D Buvo sukurti lazeriniai pjaustytuvai. Šiuo metu jūrinių plieninių plokščių pjovimui paprastai naudojamas liepsnos ir plazminis pjovimas. Specialių medžiagų denio ir korpuso medžiagos negali būti tiksliai pjaustomos. Lazerinių pjaustytuvų gamintojai gali norėti išbandyti aukštųjų technologijų operacijas, aktyviai plėtoti kompiuterių tinklų inžineriją ir gerinti verslo efektyvumą tobulindami biuro įrankius.

Tuo pačiu metu, didelis tikslumas 3D Robotinis lazerinis pjaustytuvas turi svarbią strateginę reikšmę gerinant aviacijos ir kosmoso technologijų įrangos lygį. Mažėjant tūriui, didėja galia, o pagalbiniai įrenginiai toliau tobulėja, kad būtų galima pjauti storas plokštes ir gaminti didelius metalo formatus. Generatorius, maitinimo šaltinis, pagrindinis kompiuteris, valdymo sistema ir aušinimo cirkuliacijos įrenginys yra glaudžiai sujungti, kad sudarytų visą kompaktiško lazerinio pjaustytuvo rinkinį, užimantį mažai vietos ir puikiai veikiantį.

Stiprinti glaudų ryšį su tiekimo grandinės tiekėjų ir vartotojų įmonėmis, siekiant sukurti labai konkurencingą ir koncentruotą rinką. CNC lazerinis pjaustytuvas verslo ratas. Kai kuriems gamintojams labai svarbu padidinti savo konkurencingumą ir išplėsti rinkos dalį. Dėmesys skiriamas produkto struktūros optimizavimui, produkto kokybės gerinimui, pagrindinių technologijų įvaldymui ir inovacijoms bei įmonės prekės ženklo įtakos plėtrai.

Pirkėjo vadovas

Didesnė lazerio galia užtikrins geresnį pjovimo pajėgumą. Todėl savo klientams visada rekomenduojame rinktis tokio tipo įrenginius su didesniu lazerio pajėgumu. Kuo didesnė lazerio galia, tuo geriau įrenginys galės pjauti metalus. Taip pat verta patikrinti programinę įrangą, skirtą įrenginiui valdyti. Patogi vartotojo sąsaja leis lengvai valdyti įrenginį. Taip pat galite atkreipti dėmesį į įrankių rinkinio aušinimo sistemą. Tai apsaugos įrenginį nuo per didelio karščio.

Visada būtina atsižvelgti į išlaidas, kurias turėsite išleisti priežiūrai. Tai gali atrodyti kaip geresnis pirkinys, kai bendra mašinos kaina atrodo mažesnė. Tačiau ilgainiui tai gali priversti jus išleisti daugiau priežiūrai.

Galiausiai, apsvarstykite, iš kur perkate. Turiu omenyje, kad ilgalaikėje perspektyvoje svarbi įmonės ar gamintojo reputacija. Būtent iš ten gausite klientų aptarnavimą, jei naudodami įrankį susidursite su sunkumais.

Kodėl Pasirinkite STYLECNC?

Kas, jūsų manymu, apibūdina gerą gamintoją? Kai jums patinka jų pristatomų produktų kokybė arba techninė pagalba, kurią gaunate po pirkimo, jūs įvardinate prekės ženklą kaip patikimą. STYLECNC yra žinomas dėl to, kad teikia nepaprastą techninę pagalbą ir palaikymą, kai jums to labiausiai reikia. Tuo pačiu metu, STYLECNC Visada užtikriname, kad įsigytumėte geriausiai įvertintą įrenginį, kurio jums reikia norint gauti sveiką produkciją. Pasirinkite norimą įrenginį iš šio prekės ženklo ir tikrai džiaugsitės savo sprendimu.