3 ašių / 4 ašių / 5 ašių CNC apdirbimo centrai

Apibrėžimas

CNC apdirbimo centras yra daugiafunkcis kompiuteriu valdomas automatinis staklės, galintis frezuoti, gręžti, tekinti, gręžti, sriegiuoti ir pjauti. Tai didelio efektyvumo automatinės staklės, tinkamos sudėtingoms detalėms, sudarytoms iš mechaninės įrangos ir skaitmeninio valdymo sistemos, apdirbti. Jos pasižymi galingomis ir visapusiškomis galimybėmis vienu metu atlikti kelias užduotis dideliu tikslumu, o jų paketinio apdorojimo efektyvumas yra 5–10 kartų didesnis nei įprastų staklių. Jos labiau tinka pavienių detalių, turinčių sudėtingas formas ir didelius tikslumo reikalavimus, apdirbimui arba mažų ir vidutinių partijų gamybai iš kelių rūšių.

Tipai

Gręžimo ir frezavimo centras

Jis naudojamas gręžimui ir frezavimui, tinka daugiaprocesiam specialių kreivių ir dėžių, korpusų ir įvairių sudėtingų detalių paviršiaus kontūrų apdirbimui. Terminas „apdirbimo centras“ paprastai reiškia gręžimo ir frezavimo apdirbimo centrą, o prieš kitas funkcines mašinas turėtų būti nurodyti atributai, pvz., tekinimo ir gręžimo apdirbimo centrai.

Gręžimo centras

Jis pagrįstas gręžimu, o įrankių dėtuvė daugiausia yra revolverinės galvutės formos. Jis tinka daugiaprocesiam apdorojimui, pavyzdžiui, mažų ir vidutinio dydžio detalių gręžimui, praplatinimui, praplatinimui ir sriegimui.

Tekinimo centras

Tai patobulinta CNC tekinimo staklių versija. Jame įrengta revolverinė įrankių dėtuvė arba įrankių dėtuvė, sudaryta iš įrankių keitimo manipuliatoriaus ir grandininės įrankių dėtuvės. Daugumoje CNC staklių sistemų įrengtos 2 arba 3 ašių servo ašys, t. y. X, Z ir C ašys, o kai kuriuose didelio našumo tekinimo centruose įrengtos frezavimo galvutės.

Sudėtinis apdirbimo centras

Jis gali atlikti daugiaprocesį apdorojimą, pvz., tekinimą, frezavimą, gręžimą ir gręžimą, viename įrenginyje, vadinamame sudėtiniu apdirbimo centru, kuris gali pakeisti kelias stakles ir pasiekti daugiaprocesį apdorojimą. Šis metodas gali ne tik sumažinti pakrovimo ir iškrovimo laiką, pagerinti gamybos efektyvumą, bet ir užtikrinti bei pagerinti formos bei padėties tikslumą. Staklė vadinama 5 pusių kompoziciniu apdirbimo centru, o jos veleno galvutė gali automatiškai suktis vertikaliam ir horizontaliam apdirbimui.

Pagal judesio koordinačių skaičių ir vienu metu valdomų koordinačių skaičių, jas galima suskirstyti į 3 ašių 2 jungčių, 3 ašių 3 jungčių, 4 ašių 3 jungčių, 5 ašių 4 jungčių, 6 ašių 5 jungčių, daugiaašių linijinių + rotacinių + veleno svyravimo jungčių sistemas. 3 ir 4 ašys nurodo judesio koordinačių skaičių, o jungtis reiškia koordinačių skaičių, kurį valdymo sistema gali valdyti vienu metu, kad būtų galima valdyti įrankio padėtį ir greitį ruošinio atžvilgiu.

Vertikalus apdirbimo centras

Tai reiškia apdirbimo centrą su vertikaliu velenu. Jo konstrukcija dažniausiai yra fiksuota kolona, ​​darbastalis yra stačiakampis, be indeksavimo ir sukimosi funkcijos, tinka diskų, įvorių ir plokščių detalių apdirbimui. Paprastai jis turi 2 linijinio judėjimo koordinačių ašis, o vieną galima montuoti ant darbastalio išilgai horizontalios ašies. Sukamasis sukamasis stalas spiralinėms detalėms apdirbti.

Jį lengva valdyti, stebėti apdorojimo sąlygas ir derinti programas. Tačiau dėl kolonėlės ir įrankių keitiklio h8 apribojimų per didelės detalės negali būti apdorojamos. Apdorojant ertmę arba įgaubtą paviršių, drožles sunku pašalinti. Sunkiais atvejais įrankis ir apdorojamas paviršius bus pažeisti, o tai turės įtakos sklandžiam apdorojimo eigai.

Horizontalus apdirbimo centras

Tai reiškia apdirbimo centrą su horizontalioje padėtyje esančiu velenu. Paprastai jame yra sukamasis stalas su automatiniu indeksavimu. Paprastai jis turi 3–5 judesio koordinates. Įprasta yra 3 tiesinio judesio koordinatės ir viena sukamojo judesio koordinatė. Jis labiausiai tinka apdirbant likusius 4 paviršius, išskyrus paviršių, prie dėžinių detalių. Palyginti su vertikaliais tipais, apdorojimo metu lengva pašalinti drožles, o tai naudinga apdirbimui, tačiau konstrukcija yra sudėtinga. Kaina yra didesnė.

Portalo apdirbimo centras

Jo forma panaši į CNC portalinio frezavimo staklių. Dauguma jo verpstės yra vertikalios. Be automatinio įrankių keitiklio, jis taip pat turi keičiamą verpstės galvutės tvirtinimą. Skaitmeninio valdymo įrenginio funkcijos yra gana išsamios ir gali būti naudojamas įvairiems tikslams. Jis ypač tinka didelių ir sudėtingų formų ruošinių apdirbimui.

5 ašių apdirbimo centras

Jis atlieka vertikalių ir horizontalių apdirbimo centrų funkcijas. Vieną kartą sumontavus ruošinį, galima apdirbti likusius 5 paviršius, išskyrus montavimo paviršių. Jis turi dvi formas: viena yra ta, kad pagrindinis velenas gali suktis 2, o ruošinį galima apdirbti vertikaliai ir horizontaliai. Kita yra ta, kad velenas nekeičia krypties, o darbastalis sukasi 900 kartu su ruošiniu, kad būtų baigtas 900 ruošinio paviršių apdirbimas.

Daugiaašis apdirbimo centras

Tai pakeitė tradicinių staklių struktūrą praeityje. Jungiamojo strypo judėjimu realizuojamas pagrindinio veleno judėjimas su keliais laisvės laipsniais, o sudėtingas išlenktas ruošinio paviršius apdorojamas.

Savybės

Visiškai uždara apsauga

Paprastai jis aprūpintas apsauginiu dangteliu, kuris apdorojimo metu uždaro apsaugines duris, todėl gali veiksmingai užkirsti kelią asmens sužalojimams.

Automatinis įrankių keitimas

Jame yra įrankių dėtuvė ir automatinis įrankių keitiklis. Prieš apdorojimą reikiami įrankiai įkeliami į įrankių dėtuvę, o apdorojimo metu įrankį galima automatiškai pakeisti programos valdymu.

Nuolatinis apdirbimas

Jis turi kelias padavimo ašis (daugiau nei 3 ašis), net kelis verpstes, ir yra daug jungiamųjų ašių, tokių kaip 3 ašių, 5 ašių ir septynių ašių jungtys, todėl gali automatiškai atlikti kelias plokštumas ir kelias kampų pozicijas. Apdirbimas, siekiant didelio tikslumo sudėtingų dalių apdirbimo. Frezavimas, gręžimas, išgręžimas, išplėtimas, praplatinimas, sriegimas ir kitas apdorojimas gali būti atliekami vienu spaustuku, o procesas yra labai koncentruotas.

Aukštas automatizavimas, didelis tikslumas, didelis efektyvumas

Dėl didelio veleno greičio, padavimo greičio ir greito padėties nustatymo tikslumo galima visiškai išnaudoti įrankio pjovimo našumą, sutrumpinti pjovimo laiką, o visas apdorojimo procesas yra nepertraukiamas, įvairūs pagalbiniai veiksmai atliekami greitai, o automatizavimo laipsnis yra aukštas. Dėl trumpo pagalbinių veiksmų laiko ir prastovų laiko našumas yra didelis.

Automatinio keitimo lentelė

Jei jame įrengtas automatinis keitimo darbastalis, jis gali suvokti, kad vienas darbastalis apdoroja, o kitas darbastalis užbaigia ruošinio tvirtinimą, taip žymiai sutrumpinant pagalbinį laiką ir pagerinant apdorojimo efektyvumą.

Daugiafunkcinis

Jis turi sudėtinio tekinimo, šlifavimo ir kitas funkcijas. Pavyzdžiui, apvalus stalas gali sukti ruošinį dideliu greičiu, o įrankis atlieka tik pagrindinį judesį be padavimo ir atlieka panašų tekinimo procesą, todėl jo apdorojimo diapazonas yra platesnis.

Didelės investicijos

Dėl didelio intelekto laipsnio, sudėtingos struktūros ir galingų funkcijų vienkartinės investicijos ir kasdienės priežiūros išlaidos yra daug didesnės nei įprastų staklių.

Pliusai, minusai

Argumentai "už"

• Technologijos automatizavimo laipsnis yra aukštas, o našumas – didelis. Be rankinio ruošinių tvirtinimo, visą gamybos procesą CNC apdirbimo centras gali atlikti automatiškai. Jei jis aprūpintas automatinėmis pakrovimo ir iškrovimo priemonėmis, tai yra pagrindinis nepilotuojamų perdirbimo įrenginių statybos etapas. Tai sumažina operatoriaus darbo intensyvumą ir nuolat gerina darbo sąlygas; sutaupoma linijų braižymo, daugkartinio tvirtinimo padėties nustatymo, tikrinimo ir kitų procesų bei pagalbinių valdymo procesų, kurie pagrįstai ir efektyviai padidina našumą.

• Didelis pritaikymas gamybos ir apdorojimo tikslams. Keičiant gamybos ir apdorojimo tikslą, reikia ne tik pakeisti įrankį ir įveikti ruošinio tvirtinimo metodą, bet ir tik perprogramuoti, nenaudojant kitų sudėtingų koregavimų, taip sutrumpinant gamybos paruošimo ciklo laiką.

• Apdorojimo tikslumas yra didelis, o produkto kokybė gana stabili. Gamybos ir apdorojimo specifikacijų matmenų tikslumas yra nuo 0.005 iki 0.01 mm, ir jo netrikdys detalių sudėtingumas. Atsižvelgiant į tai, kad didžiąją dalį manipuliavimo mašina atlieka automatiškai, žmogiškojo faktoriaus nuokrypiai pašalinami, o daugelio detalių specifikacijos ir matmenys yra vienodesni. Tikslumas garantuojamas.

• Lengva užmegzti ryšį su kompiuteriu ir lengva užbaigti grupinio valdymo sistemą. Atsižvelgiant į tai, kad CNC stakles lengva prijungti prie kompiuterinių programų projektavimo sistemos programinės įrangos, kad būtų suformuota integruota CAD/CAM sistemos programinė įranga, ir galima užmegzti ryšius tarp CNC staklių, todėl lengva užbaigti grupinio valdymo sistemą.

Trūkumai

Jo trūkumas yra tas, kad jis yra brangus ir reikalauja daug priežiūros bei aptarnavimo personalo.

Pirkėjo vadovas

1. Pasikonsultuokite:

Informavę jus apie jūsų poreikius, rekomenduosime jums tinkamiausią CNC apdirbimo centrą.

2. Citata:

Pateiksime Jums išsamią kainos pasiūlymą pagal konsultuojamą CNC apdirbimo centrą. Gausite tinkamiausias specifikacijas, geriausius priedus ir prieinamą kainą.

3. Proceso vertinimas:

Abi šalys atidžiai įvertina ir aptaria visas užsakymo detales (techninius parametrus, specifikacijas ir verslo sąlygas), kad būtų išvengta nesusipratimų.

4. Užsakymo pateikimas:

Jei neabejojate, atsiųsime jums PI („Proforma“ sąskaita faktūra), tada pasirašysime su jumis sutartį.

5. Gamyba:

CNC apdirbimo centro gamybą pradėsime, kai tik gausime jūsų pasirašytą pirkimo-pardavimo sutartį ir avansą. Naujausios žinios apie gamybą bus atnaujintos ir informuotos pirkėją gamybos metu.

6. Kokybės kontrolė:

Visa gamybos procedūra bus reguliariai tikrinama ir griežtai kontroliuojama kokybė. Prieš išvežant mašiną iš gamyklos, bus patikrinta, ar ji tinkamai veikia.

7. Pristatymas:

Pristatymą suorganizuosime pagal sutarties sąlygas, gavę pirkėjo patvirtinimą.

8. Muitinės įforminimas:

Mes pateiksime ir pirkėjui pristatysime visus reikalingus gabenimo dokumentus ir užtikrinsime sklandų muitinės formalumų atlikimą.

9. Pagalba ir aptarnavimas:

Siūlome profesionalią techninę pagalbą ir nemokamas paslaugas telefonu, el. paštu, „Skype“, „WhatsApp“, internetiniu pokalbių kambariu ir nuotoliniu būdu. Kai kuriuose regionuose taip pat teikiame paslaugas iš namų.