Susipažinsite su 3 dažniausiai naudojamais stiklo pjovimo įrankiais, skirtais suasmenintoms stiklo detalėms ir aksesuarams gaminti, įskaitant „Glasschneider“. CNC staklės, lazerinis pjaustytuvas, kuris yra geresnis mobiliųjų telefonų gamintojams ir remonto dirbtuvėms pjaustyti išmaniųjų telefonų stiklą, pvz., „Gorilla Glass“, „Sapphire“, „Dragontrail Glass“, kad būtų galima pagaminti suasmenintus mobiliųjų telefonų ekranus, ekranus, priekinius dangtelius, galinius skydelius, kameros dangtelius, filtrus, pirštų atspaudų identifikavimo lapus, prizmes? Šiame straipsnyje išvardyti ir palyginami 3 skirtingų modelių privalumai ir trūkumai. stiklo pjaustytuvai kad padėtų jums nuspręsti, kurį pirkti ir naudoti.
Išmaniųjų telefonų atsiradimas labai pakeitė žmonių gyvenimo būdą, o nuolatinis žmonių gyvenimo lygio gerėjimas taip pat iškėlė didesnius reikalavimus išmaniesiems telefonams. Be nuolatinio sistemų, aparatinės įrangos ir kitų funkcinių konfigūracijų atnaujinimo, mobiliųjų telefonų išvaizda taip pat tapo konkurencijos tarp mobiliųjų telefonų gamintojų objektu. Išvaizdos medžiagų inovacijų procese stiklo medžiagos yra palankiai vertinamos gamintojų dėl tokių privalumų kaip keičiamos formos, geras atsparumas smūgiams ir kontroliuojamos išlaidos, todėl jos vis plačiau naudojamos mobiliųjų telefonų gamyboje.
Nors stiklo medžiaga turi daug privalumų, jos trapumas sukelia daug sunkumų apdorojimo procese, pavyzdžiui, įtrūkimų ir šiurkščių briaunų. Be to, specialios formos ausinių, priekinės kameros, pirštų atspaudų lapo pjovimas taip pat kelia aukštesnius reikalavimus apdorojimo technologijai. Kaip išspręsti stiklo medžiagų apdorojimo problemas ir pagerinti produkto išeigą tapo įprastu mobiliųjų telefonų pramonės tikslu, todėl neišvengiamai reikia skatinti stiklo pjovimo technologijos inovacijas.
Žemiau pateiktas išsamus 3 dažniausiai naudojamų stiklo pjaustytuvų, skirtų išmaniesiems telefonams, planšetiniams kompiuteriams ir nešiojamiesiems kompiuteriams, palyginimas.
Rankinis Glasschneider ir CNC stiklo pjaustytuvas
Tradiciniai stiklo pjovimo įrankiai yra „Glassschneider“ ir CNC pjaustytuvai. „Glassschneider“ pjaustomas stiklas turi didelius nuskilimus ir šiurkščius kraštus, o tai labai paveiks stiklo stiprumą. Be to, „Glassschneider“ pjaustomo stiklo išeiga yra maža, o medžiagos panaudojimo lygis – mažas. Po pjovimo reikalingi sudėtingi tolesni apdorojimo procesai. Kai „Glassschneider“ atlieka specialios formos pjovimą, greitis ir tikslumas labai sumažėja. Kai kurių specialios formos viso ekrano negalima pjauti „Glassschneider“, nes kampai yra per maži. CNC pjovimo tikslumas yra didesnis nei „Glassschneider“, tikslumas yra ≤30 μm, o kraštų nuskilimas yra apie 40 μm, mažesnis nei „Glassschneider“. Trūkumas yra mažas greitis.
Įprastas lazerinis stiklo pjaustytuvas
Tobulėjant lazerių technologijoms, lazeris atsirado ir stiklo pjovime. Lazerinio stiklo pjovimo greitis yra didelis, tikslumas didelis, pjūvis be šerpetojančių ašmenų ir formos, o kraštų nuskilimas paprastai yra mažesnis nei 80 μm.
Įprastas lazerinis stiklo pjovimas pagrįstas abliacijos mechanizmu. Fokusuotas didelio energijos tankio lazeris naudojamas stiklui išlydyti arba net dujinti, o aukšto slėgio pagalbinės dujos nupučia likusį šlaką. Kadangi stiklas yra trapus, didelio persidengimo santykio šviesos taškai sukaups per didelę šilumą ant stiklo ir jį įtrūkins. Todėl lazeris negali naudoti didelio persidengimo santykio šviesos taškų vienkartiniam pjovimui. Paprastai greitam stiklo pjovimui sluoksnis po sluoksnio naudojamas vibruojantis veidrodis. Be to, bendras pjovimo greitis yra mažesnis nei 1mm/ S
Itin greitas lazerinis stiklo pjovimo aparatas
Pastaraisiais metais itin greiti lazeriai (arba itin trumpų impulsų lazeriai) sparčiai vystėsi, ypač stiklo pjovimo srityje. Jie pasižymi dideliu atsparumu, nėra mikroįtrūkimų, lūžių ar fragmentų, dideliu atsparumu kraštų įtrūkimams, nereikia antrinių gamybos sąnaudų, tokių kaip plovimas, šlifavimas, poliravimas, todėl sumažėja sąnaudos ir gerokai padidėja ruošinių išeiga bei apdorojimo efektyvumas. STYLECNCItin greitas lazerinis pjovimo įrenginys pasižymi puikiomis trapių medžiagų apdorojimo savybėmis. Jis gali geriau ir greičiau pjauti trapias medžiagas, o tai dar labiau sumažina sąnaudas. Tuo pačiu metu lazeris yra stabilesnis ir gali būti naudojamas įvairiuose darbuose.
Itin greitas stiklas pjovimo lazeriu sistema Naudojamas galvanometrinio gręžimo apdorojimo metodas, stiklo storis gali būti apdorojamas iki 1mm, minimalus apvalios skylės skersmuo gali siekti 60 μm, juodas kraštas yra mažesnis nei 30 μm, o skalda yra mažesnė nei 10 μm.
Itin greitas lazerinis stiklo pjovimo įrenginys gali gręžti mikro skyles, minimalus apvalios skylės skersmuo gali siekti 10 μm, o kraštų nuskilimas yra mažesnis nei 5 μm. Apdorojimo efektyvumas yra itin didelis ir turi nepakeičiamų pranašumų tokiose srityse kaip puslaidininkinio stiklo gręžimas ir medicininiai mikro kanalai.
Itin greito lazerio galia svyruoja nuo 10W, 20W, 30W, 50W, iki 70W, o maksimali vieno impulso energija gali siekti 1.5 mJ, o tai gali patenkinti daugumą klientų poreikių, susijusių su infraraudonųjų spindulių piko-antraisiais lazeriais.
Pjovimo dažnis yra nuo 10K iki 1000K, šviesos taško apvalumas gali siekti daugiau nei 90%, o impulsų stabilumas yra mažesnis nei 2 %. Tai gali užtikrinti, kad apdorojimo metu nebūtų impulsų nuotėkio, o taško dydis išliktų pastovus. Impulsų sekos režimu impulsų energija yra didesnė, o vieno dalinio impulso intensyvumą galima reguliuoti, kad būtų patenkinti skirtingi klientų proceso poreikiai.
Itin greitas lazeris turi neprilygstamų pranašumų pjaunant įvairias skaidrias ir trapias medžiagas, tokias kaip stiklas, safyras ir viso ekrano plokštės. Ne tik platus pjovimo storio diapazonas, bet ir gera pjovimo kokybė, nėra skilimų, šiukšlių, lengvai susidaro mikroįtrūkimai, didelis lenkimo stipris ir galima pasiekti bet kokios formos pjovimą be kūgio (tiesios linijos, kreivės, apvalios skylės ir kitos formos bei kontūrai).
