Lazeriniu pjaustytuvu galima pjauti daug medžiagų: nuo medžio iki plastiko, nuo plieno iki keramikos.
Pažvelkime į platų lazerinio pjovimo pritaikymo spektrą:
Aeronautika ir kosmosas
Aeronautikos ir lazerinio pjovimo technologijos visada buvo glaudžiai susijusios. Atminkite, kad „Boeing“ buvo viena iš pirmųjų bendrovių, aštuntajame dešimtmetyje panaudojusių lazerinio pjovimo technologiją savo varikliams.
Aviacija ir kosmoso kelionės iš tiesų kelia aukščiausius reikalavimus medžiagoms ir technologijoms: šiuolaikiniai varikliai turi pasiekti vis didesnį našumą, tuo pačiu metu mažinant degalų sąnaudas. Naudoti patobulinto stiprumo ir mažesnio tankio medžiagas yra neabejotinai efektyviausias būdas pasiekti šį tikslą, o lazerinis medžiagų apdirbimas pasirodė esąs tinkamas šiems užmojams.
Aeronautikoje ir kosmoso pramonėje lazerių galia svyruoja nuo kelių šimtų iki kelių tūkstančių vatų. Jie naudojami lydinių ir superlydinių lakštų pjovimui ir lydomajam suvirinimui, turbininių variklių giliųjų skylių gręžimui, dujų turbinų orlaivių variklių menčių remontui, apledėjimo prevencijos plokščių gręžimui eksploatacijos metu ir paviršių terminiam apdorojimui. Dėl šių metodų varikliai gali efektyviai veikti aukštoje temperatūroje.
Aeronautikoje ir kosmoso pramonėje dabar naudojami net itin greiti lazeriniai pjaustytuvai. Yra dviejų tipų itin greiti lazeriai: pikosekundiniai (1x10⁻⁶ sekundės) ir femtosekundiniai (12x2⁻⁶ sekundės). Jų itin trumpa impulso trukmė užtikrina maksimalią galią, siekiančią gigavatus, todėl lazerio spinduliuotės veikiamos beveik visų rūšių medžiagos akimirksniu suyra.
Patarimas:
• Pagerina medžiagos stiprumą, bet sumažina jos tankį.
• Apdorojimas yra labai universalus: derinant lazerio parametrus, vienu įrenginiu galima atlikti kelias užduotis, pvz., pjauti, gręžti, suvirinti ir plakiruoti.
Fotovoltinės plokštės
Fotovoltinių plokščių gamybai reikia kelių plonų laidžių ir fotoaktyvių medžiagų sluoksnių. Šie sluoksniai yra struktūrizuojami, gręžiami ir sujungiami kabeliais.
Lazeriai naudojami plonasluoksnių saulės elementų kraštams šalinti. Siekiant apsaugoti plonasluoksnius saulės modulius nuo korozijos ir ilgalaikių trumpųjų jungimų, sluoksnių sistema modulio kraštuose yra pašalinama ir laminuojama. 2000-aisiais visa saulės energijos pramonė perėjo prie lazerių, kad pašalintų šią kelių milimetrų puslaidininkinės medžiagos dalį nuo silicio plokštelės kraštų, kuri kitaip sukeltų nepageidaujamą trumpąjį jungimą aplink kraštus.
Šio proceso metu lazerio spindulys veikia daugiau nei 700 mm per sekundę greičiu, o trumpojo jungimo rizika yra labai maža. Jis yra daug patikimesnis nei bet kuris kitas iki šiol rinkoje esantis metodas, geresnis nei, pavyzdžiui, smėliasrovė.
Antra sėkmingai lazeriais atliekama operacija gaminant saulės baterijas yra saulės elementų gręžimas. Lazeris veikia bekontakčiu būdu ir gali labai greitai užimti reikiamą vietą, nesukurdamas jokio mechaninio krūvio. Per sekundę galima išgręžti tūkstančius skylių.
Patarimas:
• Sukuria itin mažus ir tikslius saulės elementus.
• Nebrangus.
• Labai mažai laiko užima.
• Lengva integruoti į gamybos liniją.
• Bekontaktis, tikslus ir saugus procesui.
• Trumpojo jungimo rizika labai maža.
• Daug patikimesnis nei bet kuris kitas iki šiol rinkoje esantis metodas.
Mada
Lazerinis pjaustytuvas anksčiau buvo naudojamas tik aukštosios mados dizainui, tačiau dabar ši technologija yra lengviau prieinama gamintojams. Dabar lazeriu pjaustytą šilką ir odą dažniau galima pamatyti gatavų drabužių podiumo kolekcijose arba tokiose parduotuvėse kaip „Topshop“ ar „ASOS“.
Apskritai lazeriu pjaustymas geriausiai veikia sintetinius audinius; šių tekstilės gaminių plastikas proceso metu išsilydo, todėl susidaro sandarus, tobulas kraštas, kuris netrūkinėja. Kita vertus, natūralius audinius šiek tiek pažeidžia lazerio šiluma, laikanti pluoštus vietoje. Dėl to pjūvio kraštas paprastai praranda spalvą, net jei, atsižvelgiant į audinį ir lazerio stiprumą, galima atlikti korekcijas, kad būtų pašalinti bet kokie žymės.
Lazeris taip pat puikiai veikia odą. Pavyzdžiui, prancūzų balnininkas ir dizaineris „Hermès“ savo dirbtuvėse įsigijo kelis lazerius ir naudoja juos odos detalėms pjauti. Dėl šios tikslios technologijos meistrai dabar gali iškirpti nuo keturių iki penkių krepšių iš vienos odos dalies, neprarasdami tiek brangios medžiagos, kiek pjaustydami ašmenimis.
Patarimas:
• Didelis tikslumas.
• Švarūs lazeriniai pjūviai.
• Užsandarinti audinio kraštai, kad nesiglamžytų.
• Unikaliomis staklėmis galima pjauti daug skirtingų medžiagų: šilką, nailoną, odą, neopreną, poliesterį, medvilnę...
• Lazerinis pjovimas atliekamas be jokio spaudimo audiniui, jokia pjovimo proceso dalis nereikalauja, kad kas nors kitas liestųsi su drabužiu.
• Ant audinio nepalieka jokių nepageidaujamų žymių, o tai ypač naudinga gležniems audiniams, tokiems kaip šilkas ir nėriniai.
Robotai, dronai ir elektronikos gaminiai
Lazerinis pjaustytuvas siūlo efektyvų beveik visų elektronikos pramonės medžiagų pjovimo sprendimą.
Pavyzdžiui, kalbant apie „MicroSD“ korteles, lazerinis pjovimas yra 3 kartus ekonomiškesnis ir pasižymi panašiu našumu nei pjovimas vandens srove. Tas pats pasakytina ir apie grandinių plokščių pjovimą lazeriu. Gaminant mobiliuosius ir išmaniuosius telefonus, lazerinis pjovimas yra galingas įrankis kiekviename koncepcijos etape. Lazeriai pjausto plastikines dėžutes, gręžia klaviatūros skyles įvairiems kištukams, graviruoja prekės ženklą... Lazeris netgi naudojamas plastikiniam lipdukui išlydyti, kad būtų apsaugotas ekranas.
Dronams ir robotams dažnai reikia naudoti lazerinį pjovimą, tiek elektroniniams komponentams, tiek įrenginio dalims.
Patarimas:
• Spindulio nukreipimas skenavimo galvutėmis leidžia per trumpą laiką išpjauti bet kokius sudėtingus kontūrus, kuriuos galima perprogramuoti.
• Skirtingai nuo kitų pjovimo procesų, lazeris nesudilsta, todėl užtikrinama nuolatinė apdorojimo kokybė.
• Užsandarinti ir tvarkingi kraštai.
