10 populiariausių lazerinių metalo graviravimo įrenginių 2026 m.

Apibrėžimas ir reikšmė

Metalo lazerinis graviravimo įrenginys yra tam tikras tipas. lazerinio žymėjimo įrankis su pluošto lazerio šaltiniu kūrimui 2D/3D metalo graviravimas ant nerūdijančio plieno, anglinio plieno, aliuminio, cinkuoto plieno, sidabro, lydinių, aukso, vario, titano, geležies ir žalvario. Lazeriniai metalo graviravimo įrenginiai gali atlikti 2D graviravimą, spalvotą graviravimą, rotacinį graviravimą, giluminį graviravimą ir 3D graviravimas ant daugumos metalinių paviršių. Lazerinis metalo graviravimo aparatas naudoja sufokusuotą didelės energijos lazerio spindulį, kad pašalintų konkrečias dalis iš metalinių medžiagų ir sukurtų norimą metalo graviravimą. Metalo graviravimo srityje lazerio spindulys yra tarsi CNC drožybos metu naudojamas kaltas, kuris pašalina metalo perteklių. graviruotojas lazeriu yra geriausias būdas graviruoti metalus be mechaninių įrankių.

Kaip tai veikia?

Lazerinis graviravimo aparatas veikia su DSP arba CNC valdikliu, kad nukreiptų labai sufokusuotą šviesos spindulį (lazerį) metalinėms medžiagoms išlydyti, išgarinti arba oksiduoti ir pašalintų perteklines dalis nuo metalinių paviršių, kad sukurtų nuolatinius ženklus.

Lazerinio metalo graviravimo staklės naudoja MOPA pluošto lazerio šaltinius spalvotam graviravimui ant nerūdijančio plieno ir titano, rotacinius antgalius žiedų, apyrankių ir papuošalų žymėjimui, MOF (Marking On Fly) sistemas nuolatiniam graviravimui, didelę lazerio galią giliam graviravimui ant metalų ir... 3D Lazerinė technologija žymėjimui ant asferinių paviršių, nuožulnių, ritinėlių, vamzdžių, cilindrų ir daugumos išlenktų paviršių.

Naudojimas ir programos

Lazeriniai metalo graviravimo įrenginiai naudojami graviravimui, ėsdinimui ar žymėjimui ant nerūdijančio plieno, aliuminio lydinio, aliuminio oksido, volframo plieno, cinko lydinio, titano lydinio, aukso, sidabro, vario, geležies, bambuko gaminių, odos gaminių, plastiko, silikagelio, popieriaus, akrilo, stiklo, keramikos, nefrito, porceliano, PC plokštės, poliuretano ir kitų medžiagų.

Metalo lazerinio graviravimo staklės naudojamos elektronikos komponentuose, techninės įrangos gaminiuose, įrankių prieduose, integriniuose grandynuose (IC), elektros prietaisuose, mobiliajame ryšyje, tiksliojoje įrangoje, akiniuose ir laikrodžiuose, papuošaluose, automobilių dalyse, plastikiniuose mygtukuose, statybinėse medžiagose, PVC vamzdžiuose, PPR vamzdžiuose, medicinos įrangoje ir kitose pramonės šakose.

Techniniai parametrai

Pliusai, minusai

Palyginti su tradiciniais mechaniniais metalo graviravimo įrankiais, lazeriniai graviravimo įrenginiai turi daug pranašumų metalo apdirbime.

• Bekontaktis apdorojimas – lazerinis metalo graviravimas naudoja nemechaninį „lengvą peilį“ (nereikia kontakto), kad būtų galima sukurti žymes ant bet kokio taisyklingo ar netaisyklingo paviršiaus, atsisakoma tvirtinimo įrankių ir vidinių įtempių, užtikrinant pradinį ruošinio tikslumą.

• Aplinkos apsauga – nėra korozijos, nėra „įrankių“ nusidėvėjimo, nėra toksiškumo, nėra taršos.

• Automatinis apdirbimas – didelio tikslumo funkcija idealiai tinka sudėtingų dizainų graviravimui.

• Nuolatinis žymėjimas – graviūros neišbluks dėl aplinkos veiksnių (pvz., lietimo, rūgštinių ir redukuojančių dujų, aukštos temperatūros, žemos temperatūros), pasižymi stipriomis anti-padirbinėjimo savybėmis.

• Mažos eksploatavimo išlaidos – greitas graviravimo greitis, vienkartinis liejimas, mažos energijos sąnaudos ir mažos eksploatavimo išlaidos.

Nors pradinė lazerinio metalo ėsdinimo mašinos investicija yra daug brangesnė nei tradicinių mechaninių graviravimo įrankių, eksploatavimo išlaidos yra daug mažesnės.

Savybės

Lazerinis metalo graviravimo aparatas naudoja šviesos spindulį, kad ant įvairių medžiagų paviršiaus padarytų nuolatinius žymes. Graviravimo metu išgarinant paviršiaus medžiagą, atidengiamas gilus medžiagos sluoksnis, šviesos energija išgraviruojami pėdsakai, sukeliantys cheminius ir fizinius paviršiaus medžiagos pokyčius, arba šviesos energija nudeginama dalis metalo, kad būtų parodytas išgraviruojamas tekstas ar raštas.

• Lazeriais galima graviruoti daugumą metalinių ar nemetalinių medžiagų.

• Lazeris apdorojamas nemechaniniais „įrankiais“, kurie nesukelia mechaninio išspaudimo ar mechaninio įtempimo medžiagai, neturi „įrankio“ nusidėvėjimo, yra netoksiškas ir retai teršia aplinką.

• Lazerio spindulys yra labai plonas, todėl apdorojamos medžiagos sunaudojimas yra mažas.

• Graviravimo metu jis nesukurs rentgeno spindulių, tokių kaip elektronų pluošto bombardavimas ir kiti apdorojimo metodai, taip pat jo netrukdys elektriniai ir magnetiniai laukai.

• Operacija paprasta, naudojant kompiuterinio skaitmeninio valdymo technologiją galima realizuoti automatinį apdorojimą, gali būti naudojamas greitam ir efektyviam dalių ir komponentų apdorojimui gamybos linijoje ir gali būti naudojamas kaip lanksčios apdorojimo sistemos dalis.

• Tikslusis darbastalis gali būti naudojamas smulkiam mikroapdorojimui.

• Apdoroto paviršiaus būklei stebėti arba kontroliuoti naudokite mikroskopą arba kamerų sistemą.

• Lazeriai gali prasiskverbti pro šviesą praleidžiančias medžiagas (pvz., kvarcą, stiklą) ir apdoroti jų vidines dalis.

• Prizmės ir veidrodžio sistema gali būti naudojama spinduliui sufokusuoti į vidinį arba pasvirusį ruošinio paviršių apdorojimui.

• Gali žymėti brūkšninius kodus, skaičius, simbolius, raštus ir kitus ženklus.

• Šių ženklų linijų plotis gali būti toks mažas, kaip 12mm, o linijos gylis gali būti iki 10mm ar mažiau, todėl jis gali pažymėti nulinį „milimetrio“ dydžio paviršių.

Graviruojant įprastus metalus, nuo paviršiaus nušlifuojamos kelių mikronų ar didesnio gylio linijos (plotis gali būti nuo kelių mikronų iki dešimčių mikronų), kad linijų spalva ir atspindys skirtųsi nuo originalių, todėl susidaro vizualinis kontrastas, todėl žmonės gali būti jautrūs šioms linijoms (ir jų suformuotiems formos kodams, skaičiams, raštams, prekių ženklams ir kt.). Stiklui šios nušlifuotos linijos suteikia „blankų“ efektą. Plastikams dėl fotocheminės reakcijos ir abliacijos atsiranda vizualinis kontrastas ir rūkimo efektai. Jei medžiagos paviršius padengiamas specialia spalvota medžiaga žymėjimui, spalvota medžiaga pritvirtinama (aukštos temperatūros abliacija su medžiaga) prie linijos ir ji tampa spalvota.

Seklus graviravimas ir gilus graviravimas metalui

Lazerinis metalo graviravimas būna dviejų tipų: seklus graviravimas ir gilus graviravimas (reljefinis graviravimas). Paprastai lengvo graviravimo gylis yra 2–25mm, gilaus graviravimo gylis paprastai yra didesnis, o konkretus gylis priklauso nuo skirtingų metalų, lazerio galios ir graviravimo laiko.

Seklus graviravimas paprastai naudojamas nuolatiniam įvairių įrankių ir detalių paviršiaus žymėjimui. Gilus graviravimas daugiausia naudojamas abrazyviniams įrankiams ir sandarikliams graviruoti.

Trumpai tariant, graviravimo gylis yra susijęs su tokiais veiksniais kaip lazerio sugertis graviruotoje medžiagoje, lazerio galia ir lazerio veikimo laikas ant graviruoto metalo. Gilus graviravimas paprastai reikalauja ilgesnio veikimo laiko. Gilus ir lengvas graviravimas gali būti atliekamas ant įvairių metalinių medžiagų paviršiaus, pavyzdžiui, ženklų, identifikavimo kodų, įmonių logotipų ir sudėtingesnių vaizdų.

Kaip išsirinkti tinkamą lazerinį metalo graviravimo aparatą?

Lazerinio graviravimo aparato metalui pasirinkimas priklauso nuo 4 pagrindinių veiksnių: metalų, su kuriais dirbate, reikiamo žymėjimo tipo, gamybos apimties ir biudžeto. Žemiau esančioje lentelėje pateikiami dažniausiai pasitaikantys metalo graviravimo pritaikymai pagal idealų lazerio tipą ir galios diapazoną.

Išsamią visų lazerinio graviravimo tipų, žymėjimo metodų ir paviršiaus efektų apžvalgą žr. lazerinio graviravimo tipų vadovas.

Metalo lazerinio graviravimo sąrankos kontrolinis sąrašas pradedantiesiems

Norint gauti švarius ir nuoseklius rezultatus ant metalo nuo pirmos dienos, reikia tinkamai pasiruošti. Prieš atlikdami pirmąjį graviravimo darbą, vadovaukitės šiuo kontroliniu sąrašu:

✓ Nuvalykite metalinį paviršių izopropilo alkoholiu, kad pašalintumėte aliejus, dulkes ir pirštų atspaudus

✓ Tvirtai pritvirtinkite ruošinį prie graviravimo pagrindo naudodami spaustukus arba magnetinį tvirtinimo elementą

✓ Tiksliai nustatykite židinio nuotolį h8 naudodami įrenginio raudonos šviesos fokusavimo rodyklę arba matavimo matuoklį

✓ Pradėkite nuo taupių galios nustatymų (30–50%) ir vidutiniu greičiu (50–70%), tada pakoreguokite pagal bandymo rezultatus

✓ Prieš pagaminant galutinį gaminį, atlikite bandomąjį bandymą su to paties tipo ir storio atraižomis

✓ Dėvėkite OD5+ lazerio apsauginius akinius, skirtus 1064nm (pluoštas) arba 10.6μm (CO2) bangos ilgiai visada

✓ Prijunkite dūmų ištraukimo arba ventiliacijos sistemą, ypač graviruojant dengtus metalus arba plastikus.

Išsamias eksploatavimo procedūras, saugos gaires ir parametrų rekomendacijas žr. lazerinio graviravimo ir pjovimo mašinų saugos vadovas.

Kodėl Pasirinkite STYLECNC metalo lazeriniam graviravimui?

• Daugiau nei 20 metų gamybos patirties: „Jinan Style Machinery Co. Ltd.“ kuria tikslias lazerines sistemas nuo 2003 m. ir aptarnauja klientus daugiau nei 100 šalių.

• Aukščiausios kokybės lazeriniai šaltiniai: IPG (Vokietija), Raycus, JPT ir MAX šviesolaidiniai generatoriai, kurių numatoma eksploatavimo trukmė yra daugiau nei 100 000 valandų

• Visas produktų asortimentas: nuo $1400 nešiojamųjų įrenginių $6500 MOPA spalvų sistemų, skirtų hobiams, smulkiajam verslui ir pramonei

• Nemokamas pavyzdžių testavimas: prieš pirkdami atsiųskite savo medžiagų pavyzdžius nemokamam bandomajam graviravimui, kad patikrintumėte ženklo kokybę

• Visą gyvenimą trunkanti techninė pagalba: 24 mėnesių įrenginio garantija su nemokama nuotoline diagnostika, parametrų optimizavimu ir atsarginių dalių prieinamumu.

Dažnai užduodami klausimai

K: Koks lazerio tipas geriausiai tinka graviruoti plikus metalus, tokius kaip plienas ir aliuminis?

A: Skaidulinis lazeris, veikiantis ties 1064nm Bangos ilgis yra auksinis standartas tiesioginiam metalo graviravimui. Jis žymi nerūdijantį plieną, aliuminį, žalvarį, varį, titaną ir lydinius be dangų ar purškimo. CO2 Lazeriams reikia žymėjimo mišinio (pvz., „CerMark“) ant pliko metalo, todėl šviesolaidiniai lazeriai yra daug praktiškesni tik su metalu susijusiems darbams.

K: Ar lazerinio graviravimo mašina gali pjauti metalą, ar tik žymėti paviršių?

A: Standartinis 20W-50W Skaiduliniai žymėjimo lazeriai skirti tik paviršiaus graviravimui ir ėsdinimui. Jie gali pjauti labai plonus metalus (po 0.5mm) su keliais lėtais praėjimais, tačiau tai nepraktiška gamybai. Tikrajam metalo pjovimui reikalinga speciali pluošto lazerinio pjovimo mašina su 1000W+ reikalinga galia.

K: Kaip giliai metalą galima graviruoti šviesolaidiniu lazeriu?

į: į 20W pluošto lazeriu pasiekiama maždaug 0.02–0.05mm gylis vienam praėjimui. A 50W įrenginys pasiekia 0.1–0.3 mm gylį po kelių ėjimų. Gilesniam reljefiniam graviravimui (0.5mm+), 60W-100W Rekomenduojami lazeriai su optimizuotais daugiapakopiais nustatymais ir mažesniu greičiu. Gylis taip pat priklauso nuo metalo kietumo.

K: Kuo skiriasi metalo graviravimui naudojamas pluošto lazeris ir MOPA lazeris?

A: Standartinis pluošto lazeris naudoja fiksuotą impulsų plotį, idealiai tinka bendram graviravimui, žymėjimui ir giliam metalų ėsdinimui. MOPA pluošto lazeris prideda reguliuojamą impulsų trukmę (2 ns–200 ns), atrakina spalvų žymėjimą ant nerūdijančio plieno, didelio kontrasto žymes ant anoduoto aliuminio ir švaresnius rezultatus ant jautrių plastikų. MOPA yra universalesnis pasirinkimas, jei dirbate su įvairiomis medžiagomis.

K: Ar man reikia rotacinio antgalio, norint graviruoti žiedus, puodelius ir cilindrines dalis?

A: Taip. Sukamasis griebtuvas suka cilindrinį objektą po lazerio spinduliu sinchroniškai su žymėjimo programine įranga. Dauguma STYLECNC pluoštiniai lazeriniai graviratoriai priimti pasirenkamą sukamąjį priedą, kuris tinka žiedams, puodeliams, stiklinėms, rašikliams ir statinės formos daiktams iki 100mm skersmens.

K: Kokią programinę įrangą veikia STYLECNC metalo lazeriniai graviruotojai naudoja?

A: Viskas STYLECNC Šviesolaidiniai lazeriniai graviravimo įrenginiai tiekiami su „EzCad2“ žymėjimo programine įranga, kuri priima DXF, AI, PLT, BMP, JPG, PNG ir TIF failų formatus. Programinė įranga palaiko tekstą, brūkšninius kodus, QR kodus, serijos numerių seką, rastrinių nuotraukų graviravimą ir vektorinę grafiką su visišku galios, greičio, dažnio ir tarpų tarp brūkšnelių parametrų valdymu.

K: Ar saugu naudoti pluošto lazerinį metalo graviravimo aparatą be korpuso?

A: Nerekomenduojama. Skaiduliniai lazeriai skleidžia nematomą šviesą 1064nm Infraraudonieji spinduliai, kurie dėl tiesioginio ar atspindėto poveikio gali sukelti negrįžtamą akių pažeidimą. Dėvėkite bent OD5+ lazerio apsauginius akinius ir nukreipkite atspindinčias medžiagas statmenai spindulio keliui. Dirbtuvėse ir komercinėje aplinkoje primygtinai rekomenduojama naudoti pilną gaubtą su blokavimo jungikliais, kad būtų laikomasi OSHA ir CE reikalavimų.