CO2 Lazerinis žymėjimo aparatas medienai, MDF, fanerai, bambukui

Kas yra CO2 Lazerinis medienos žymėjimo aparatas?

CO2 lazerinis medienos žymėjimo aparatas yra lazerinis galvanometrinis žymėjimo aparatas, kuriame naudojami kompiuteriai CO2 lazerinis generatorius ir lazerinio žymėjimo valdymo plokštė tekstui, raštams, vaizdams, skaičiams, linijoms, pavadinimams, datoms, logotipams, iškaboms graviruoti ant kietmedžio, minkštmedžio, MDF, faneros ir bambuko. CO2 Lazeris apšvitinamas medienos paviršiumi. Medienos paviršius sugeria lazerio energiją ir apšvitintoje vietoje sukuria terminio sužadinimo procesą, dėl kurio pakyla medienos paviršiaus temperatūra, vyksta metamorfozė, lydymasis, abliacija ir garavimas.

CO2 Lazerinio medienos žymėjimo mašinos savybės ir privalumai

• Įvaikinimas CO2 Lazerinis vamzdelis kaip lazerio šaltinis. Kompiuterio valdomu 2D didelės spartos skenavimo veidrodžiu, siūbuojančiu nustatytais kampais, lazeris F-θ lęšiu sufokusuoja ruošinio paviršių, kad suformuotų vaizdus ir atliktų žymėjimą bei grafikų apdorojimą.

• Pritaikyta geriausios firmos optikos lęšiams, mažiems nuostoliams, puikiam fokusavimo našumui.

• Naudojant didelės spartos skenavimo veidrodžius, grafikas gali būti užbaigtas per trumpiausią laiką ir tikslaus žymėjimo procesas.

• Pritaikyta amerikietiška greitaeigė galvanometro sistema, pasižyminti dideliu greičiu, dideliu tikslumu ir stabiliu veikimu.

• Žymėjimo programinė įranga yra galinga, veikia su „Windows“ sąsaja, suderinama su „CoreLDRAW“, „AutoCAD“, „Photoshop“ ir kt. įvairiais programinės įrangos išvesties failais. Palaiko PLT, AI, DXF, BMP ir kitus dokumentus, tiesiogiai naudojant SHX, TTF šriftus.

• Palaiko automatinį kodavimą, serijos numerį, partijos numerį, datą, brūkšninį kodą ir 2D kodo žymėjimą.

CO2 Lazerinio medienos žymėjimo mašinos pritaikymas

Taikomosios pramonės šakos

CO2 Lazerinis medienos žymeklis naudojamas elektronikos komponentams, vaistams, maistui, gėrimų pakuotėms, odos gaminiams, audinių prekybai, medžio apdirbimui, amatų dirbiniams ir pakuotėms.

Taikomos medžiagos

CO2 Lazerinė medienos žymėjimo sistema tinka nemetalinėms medžiagoms, tokioms kaip oda, audinys, mediena, MDF, fanera, bambukas, popierius, organinės medžiagos, plastikas, epoksidinė derva ir kt.

CO2 Lazerinio medienos žymėjimo mašinų projektai

CO2 Lazerinis medienos žymėjimo aparatas mobiliajam mediniam dėklui

CO2 Lazerinis žymėjimo aparatas medžio amatams

CO2 Lazerinis žymėjimo aparatas medinėms laikymo dėžėms

Techniniai parametrai CO2 Lazerinis medienos žymėjimo aparatas

CO2 Lazerinio medienos žymėjimo mašinos detalės

Pekino „Reici“ 80 W lazerinis vamzdis pasižymi puikia spindulio kokybe, stabilia galia, dideliu žymėjimo tikslumu, ilgu tarnavimo laiku ir gali veikti 20,000 valandų be priežiūros.

Taip pat turime Amerikos Synradą. CO2 RF lazeriniai vamzdeliai, skirti CO2 lazerinės medienos žymėjimo mašinos.

Profesionalus pramoninis vandens aušintuvas lazerinių vamzdžių aušinimui.

2D darbo stalas, 3D stalas pasirinktinai.

Amerikietiška galvanometro sistema, pasižyminti dideliu greičiu, dideliu tikslumu ir stabiliu veikimu.

Kaip pasiekti gilų ir tikslų žymėjimą ant MDF ir faneros?

MDF ir faneros lazerinio graviravimo procesas reikalauja tinkamų nustatymų kartu su specializuotomis technikomis, kad būtų gauti gilūs ir tikslūs žymėjimai. Rezultatų kokybė priklauso tik nuo veiksnių, kurie kontroliuoja lazerio galios lygį ir veikimo greitį kartu su oro srauto valdymu. Norėdami pasiekti geresnių graviravimo rezultatų, laikykitės šių 6 procedūros punktų.

1 veiksmas: pasirinkite tinkamą lazerio galią

Didelės galios lazerinės sistemos 50W ir aukštesnės galios geriausiai tinka giliam graviravimui į fanerą ir MDF. Sumažintas galios nustatymas sukels paviršiaus deginimą nesukuriant gylio ir sukurdamas nesubalansuotus efektus. Pradėkite nuo vidutinės galios nustatymo, palaipsniui ją didindami, kad pasiektumėte norimą gylį, kartu išvengdami medžiagos pažeidimo ar apanglėjimo.

2 veiksmas: nustatykite greitį, kad gautumėte didesnį gylį

Medžiagos išdegimo laikas pailgėja, kai graviravimo greitis išlieka mažas dėl ilgo lazerio poveikio. Lazeriui reikia pakankamai laiko, kad jis giliai įsiskverbtų, nes greito veikimo režimai to neleidžia. Galios reguliavimas su greičio kontrole užtikrina griežtus jūsų projekto rezultatus.

3 veiksmas: koreguokite fokusavimą, kad būtų ryškumas

Tinkamai sufokusuotas lazerio spindulys sukuria tikslius ir tvarkingus graviravimus. Gilesniam graviravimui fokusavimo tašką nustatykite į medžiagos paviršių arba po juo maža colio dalimi. Tinkamas lazerinio graviravimo įrenginio fokusavimo lęšio pasirinkimas padidina tikslumą darbo metu ir apsaugo nuo žalingų nudegimų bei nepageidaujamų neryškių žymių.

4 veiksmas: naudokite kelis praėjimus, kad gautumėte papildomą gylį

Vietoj per didelės galios reikėtų atlikti kelis ėjimus su mažesne galia. Šis procesas leidžia palaipsniui daryti žymes gilesnėse medžiagos vietose, kad būtų išvengta nudegimo ar medžiagos deformacijos. Perėjimų skaičius turi būti koreguojamas atsižvelgiant į MDF ir faneros storį ir tankį.

5 veiksmas: įjunkite oro pagalbinę sistemą, kad išvengtumėte apanglėjimo

Oro pagalbinis metodas pašalina dūmus ir šiukšles, taip apsaugodamas medžiagą nuo nudegimų ir užtikrindamas puikią graviravimo kokybę. Dėl oro pagalbinio metodo trūkumas gali nudeginti paviršius ir gauti netolygius pjovimo kraštus. Jūsų lazerinio graviravimo įrangai reikalinga veikianti oro pagalbinė sistema, kad būtų galima gauti tikslius žymes ir puikų graviravimo našumą.

6 veiksmas: patikrinkite ir tiksliai sureguliuokite nustatymus

Lazerinis graviravimas ant MDF ir faneros sukuria skirtingus efektus, nes kiekvienas medžiagos tipas reaguoja į lazerinį procesą individualiai. Prieš pradėdami projektą, įvertinkite nustatymus su atmestomis medžiagomis. Norint pasiekti geriausių gilių ir tikslių žymėjimo rezultatų, reikia modifikuoti galios greičio fokusavimo nustatymus pagal bandymo rezultatus.

Kaip išlaikyti savo CO2 Lazerinis žymėjimo aparatas ilgalaikiam veikimui?

A CO2 Lazerinis žymėjimo aparatas yra vertinga investicija, o tinkama priežiūra užtikrina efektyvų jo veikimą daugelį metų. Reguliarus valymas, kalibravimas ir dalių patikra padeda išvengti gedimų ir brangaus remonto. Laikykitės šių esminių priežiūros praktikų, kad jūsų aparatas veiktų sklandžiai ir pateiktų tikslius, aukštos kokybės rezultatus.

Reguliariai valykite lazerio lęšį

Nešvarumai ir dulkės už lazerio lęšio ribų gali sumažinti spindulio kokybę ir paveikti graviravimo tikslumą. Nuvalykite paviršių naudodami tinkamą lęšių valiklį ir minkštą, nepūkuotą šluostę, švelniai paliesdami. Jūsų rankų odos riebalai galiausiai sugadins lęšį, jei bandysite jį tiesiogiai paliesti. Patikrinkite ir padėkite

Tikslūs veidrodžiai

Žymėjimo tikslumas gali sumažėti, nes ilgalaikio veikimo metu lazerio spindulio veidrodžiai lėtai keičia pozicijas. Skirkite laiko periodiškai sureguliuoti įrenginio veidrodžius per jo varžtus, kad užtikrintumėte tinkamą išlyginimą. Tinkamas elementų išdėstymas padidina lazerio darbo efektyvumą, sumažindamas energijos švaistymą ir pagerindamas elementų graviravimo kokybę. Patikrinkite, ar išmetimo sistemoje nėra kliūčių.

Laikykite išmetimo sistemą švarią

CO2 Lazerio veikimo metu susidaro dūmai ir garai, kurie kondensuojasi darbo zonoje ir dėl to pablogėja eksploataciniai rodikliai. Įsitikinkite, kad jūsų elektrinės vėdinimo dalys ir ištraukiamasis ventiliatorius gerai veikia švariu režimu. Ribotas oro praėjimas sukelia darbo vietos perkaitimą, žymėjimo defektus ir galimą pavojų saugai.

Išvalykite aušinimo sistemą

Dauguma CO2 Lazerinio žymėjimo mašinos aušinimui naudoja vandenį arba orą, kad būtų išvengta perkaitimo. Būtinai patikrinkite aušinimo skysčio lygį ir išvalykite vandens linijas bei aušinimo skysčio lygį, kad išvengtumėte užsikimšimų. Jei naudojate vandens aušintuvą, kartkartėmis pakeiskite vandenį jame, kad užtikrintumėte aukščiausią aušinimo kokybę ir apsaugotumėte vidines dalis.

Patikrinkite ir priveržkite diržus ir bėgelius

Laisvai pritvirtinti arba susidėvėję diržai sukels netolygų judėjimą ir prastos kokybės žymes. Reguliariai tikrinkite, ar motorizuoti komponentai, bėgeliai ir diržai nėra susidėvėję. Priveržkite arba pakeiskite juos pagal poreikį, kad užtikrintumėte sklandų veikimą ir tolygų graviravimą.

Reguliariai atnaujinkite programinę įrangą

Lazerinio žymėjimo programinės įrangos atnaujinimai paprastai apima pataisymus ir našumo optimizavimą. Atnaujinta programinė įranga garantuoja suderinamumą su naujomis funkcijomis ir padidina bendrą jūsų įrenginio efektyvumą. Reguliarus atnaujinimas taip pat padeda išvengti trikdžių, kurie gali trukdyti jūsų žymėjimo procesui.

Kodėl CO2 Ar lazeriai yra geriausias pasirinkimas medžio graviravimui 2025 m.?

2025 metais CO2 Dėl tikslumo, greičio ir universalumo lazeriai ir toliau išlieka geriausiu pasirinkimu medžio graviravimui. Nesvarbu, ar tai būtų verslo, ar hobio naudojimas, šie lazeriai pasižymi neprilygstama kokybe ir efektyvumu. Štai 6 priežastys, kodėl CO2 lazeriai išsiskiria medžio graviravimui.

1. Didesnė skiriamoji geba ir tikslumas

Tikslumas CO2 Lazeriai leidžia atlikti tikslesnius detalius graviravimus, palyginti su standartiniais metodais. CO2 Dėl tikslumo lazeriai gali tiksliai išgraviruoti tekstus, logotipus ir meno kūrinius. CO2 lazeriai, skirti tiksliems žymėms uždėti be apanglėjimo ir iškraipymų.

2. Didelis graviravimo greitis

CO2 Lazerinio graviravimo našumas yra reikšmingas siekiant aukšto gamybos lygio, nes šios mašinos siūlo didelės raiškos graviūras dideliu veikimo greičiu. Įmonių masinis gamybos greitis greitai patenkina mėgėjų poreikius greitai įgyvendinti daugybę projektų naudojant jų didelės spartos mašinas. CO2 Dėl didelio lazerio veikimo greičio sumažėja bendros gamybos sąnaudos, todėl tai yra ekonomiškas medienos graviravimo metodas.

3. Dirba su įvairių rūšių mediena

A CO2 Lazerinė darbo stotis efektyviai graviruoja fanerą, MDF, kietmedį, minkštmedį ir faneruotą medieną. Sistemos galios ir greičio nustatymai leidžia vartotojui nustatyti geriausius darbo parametrus įvairių rūšių medienai, kad atliekant graviravimo operacijas būtų išvengta įbrėžimų.

4. Pakartojami ir tikslūs rezultatai

CO2 Lazeriai užtikrina tikslius rezultatus kiekviename graviravimo procese be jokių žmogaus įgūdžių. Automatinė valdymo sistema užtikrina nuoseklius rezultatus kiekviename graviravime, todėl sistema tinka pramoninei gamybai ir firminių prekių gamybai, taip pat tiksliam dovanų suasmeninimui.

5. Mažos medžiagų atliekos

Medžiagų švaistymas CO2 Lazerinis pjovimas yra minimalus, nes procesas yra švarus, kitaip nei tradiciniai medžio graviravimo įrankiai, kurie naikina medžiagą ir sukuria perteklines atliekas. Lazerio spindulio tikslumas siūlo tikslius pjovimo sprendimus, kurie riboja nepageidaujamą degimo žalą ir skilimą, taip pagerinant medžiagų panaudojimą, o tai sumažina verslo sąnaudas ir tiesiogiai nepriklausomų kūrėjų išlaidas.

6. Maža priežiūra ir ilgas tarnavimo laikas

CO2 Lazeriniai graviravimo įrenginiai yra ilgaamžiai, nes jų vamzdeliai veikia gerai ir reikalauja minimalios operatoriaus priežiūros. Lęšių priežiūra kartu su ventiliatoriaus patikra užtikrina ilgalaikį veikimo stabilumą ilgą laiką. Tinkama priežiūra užtikrina CO2 Lazeriniai graviravimo įrenginiai yra patikimi medžio graviravimo įrankiai, užtikrinantys tikslumą ir greitį.