Lazerinio pjovimo staklės naudoja lazerio generatoriaus skleidžiamą lazerio spindulį, kad sufokusuotų didelės galios tankio lazerio spindulio apšvitos sąlygas per optinio kelio sistemą. Lazerio šilumą sugeria ruošinio medžiaga, o ruošinio temperatūra staigiai pakyla. Pasiekus virimo temperatūrą, medžiaga pradeda garuoti ir formuoja skyles, lydimas aukšto slėgio oro srauto, keičia spindulio ir ruošinio santykinę padėtį ir galiausiai medžiagoje suformuoja plyšį. Proceso parametrus (pjovimo greitį, lazerio galią, dujų slėgį ir kt.) ir judėjimo trajektoriją pjaustymo metu kontroliuoja CNC sistema, o šlakas plyšyje tam tikru slėgiu nupučiamas pagalbinėmis dujomis.

Lazerinis pjovimo aparatas pakeitė tradicinį mechaninį pjaustytuvą nematomu spinduliu. Jis pasižymi dideliu tikslumu, dideliu pjovimo greičiu, neribojamu pjovimo šablonų, automatiniu medžiagų taupymu, sklandžiu pjovimu ir mažomis apdorojimo sąnaudomis. Jis palaipsniui tobulins arba pakeis tradicinę metalo pjovimo įrangą. Lazerinis pjovimo aparatas labai gerai pjauna lanksčias medžiagas, yra švarus ir lygus. Tačiau lazerinio pjovimo aparato priežiūra taip pat yra didesnė, lazerio galvutė po ilgo laiko įkaista, todėl reikia aušinti vandeniu. Kadangi lazeris pjaunamas aukštoje temperatūroje, po audinio pjovimo dažnai lieka geltona žymė. Kitas trūkumas yra tas, kad kvapas yra labai stiprus ir neekologiškas.
Lazerinis pjovimo aparatas daugiausia naudojamas medžio, MDF, metalo, plastiko, akrilo ir tekstilės, odos, putplasčio, kempinės, popieriaus ir kitų lanksčių medžiagų pjovimui.
Skaitmeninės pjovimo staklės daugiausia pjovimui naudoja aukšto dažnio vibraciją, kai peilis juda aukštyn ir žemyn. Šis metodas pakeičia tradicinį pjovimo metodą, kuris remiasi įrankio ir ruošinio santykiniu judėjimu. Aukšto dažnio vibracijos pjovimas yra impulsinis pertraukiamas pjovimo procesas, kuris gali gerokai sumažinti pjovimo jėgą, sumažinti trinties šilumą, pagerinti įrankio patvarumą, sumažinti apdirbamo paviršiaus šiurkštumą ir pagerinti įrankio tarnavimo laiką bei ruošinio apdorojimo kokybę. Apskritai, pagal CNC pjovimo sistemos nurodytą instrukcijų kodą ir programos formatą nustatome proceso parametrus, įrankio judėjimo kelią, poslinkį, pjovimo parametrus (veleno sukimąsi, padavimą, atbulinį padavimą ir kt.) ir pagalbines funkcijas (įrankio keitimą, veleno judėjimą pirmyn, atgal, pjovimo skysčio įjungimą, išjungimą ir kt.), parašome apdorojimo programų sąrašą, o tada įrašome šio programų sąrašo turinį į valdymo laikmeną (pvz., perforuotą popierinę juostą, magnetinę juostą, magnetinį diską, burbulinę atmintį) ir tada įvedame į CNC staklės CNC įrenginį, o apdirbtos dalys automatiškai apdorojamos pagal iš anksto užprogramuotą apdorojimo programą.
Skaitmeninė pjovimo mašina pjovimo metu vibruos aukštyn ir žemyn, dešimtys tūkstančių vibracijų per minutę, panašiai kaip pjūklo ašmenys, tačiau nėra dantytų paviršių, nesusidarys milteliai, vibruojantis peilis gali laisvai keisti galvutę, priklausomai nuo skirtingų medžiagų, galite rinktis apvalų peilį, pusinį peilį, tempiamąjį peilį, kampinį peilį, frezą ir kt. Vibruojančiu peiliu pjaunamas gatavas produktas taip pat yra švarus ir švarus, kraštai lygūs, o pjaunamos detalės dydis tikslus, bekvapis, ekologiškesnis, dažniausiai valgomos minkštos ir kietos medžiagos, o odinės pagalvėlės modifikavimo sistema yra labai gera. Jo pjovimo greitis yra dvigubai didesnis nei sukamojo peilio ir dvigubai didesnis nei lazerio. Dabar tai taip pat yra daugelio įmonių pirmasis pasirinkimas.

Skaitmeninė pjaustymo mašina daugiausia naudojama gofruotam popieriui, automobilių kilimėliams, automobilių salonams, kartoninėms dėžėms, spalvotoms dėžutėms, minkštiems PVC kristalų įdėklams, kompozicinėms sandarinimo žiedų medžiagoms, odai, odai, putplasčiui, batų padams, kartonui, KT plokštei, perlinės medvilnės, kempinės, kompozicinių medžiagų, pliušinių raštinės reikmenų ir kitoms lanksčioms medžiagoms pjaustyti.
Skaitmeninė pjovimo mašina – tai pastaraisiais metais sukurta kinetinės energijos pjovimo mašina, naudojama specialios formos raštams pjauti. Skaitmeninė pjovimo mašina naudoja uodegos ašmenų kontaktinį pjovimą, itin aukšto dažnio vibracinio peilio pjovimo technologiją, kuri pašalina rankinio pjovimo trūkumus, tokius kaip nelygumai, tikslumo apribojimai, apanglėjimas ir kvapas. Skaitmeninė pjovimo mašina pasižymi patogiu našumu, dideliu pjovimo greičiu, dideliu įdubimu, greitu prototipų kūrimu, liejimo be peilių funkcija, taupo darbo jėgą ir materialinius išteklius, leidžia duomenis naudoti ir gerina įmonės gamybos valdymą.
Palyginti su CNC lazeriniu pjaustytuvu, CNC skaitmeninis pjaustytuvas turi šiuos techninius pranašumus:
1. Po pjovimo medžiagos kraštas nepajuoduos ir neapanglės.
2. Pjaustant plonas medžiagas, jis neįkaista.
3. Jis gali pjauti vario ir aliuminio foliją, laidų audinį, putplastį, „Mylar“, optinius klijus, foninio apšvietimo medžiagas ir kitas medžiagas, kurias sunku apdirbti lazeriu.
4. Dirbant nėra akinančios šviesos, ji nepakenks darbuotojų kūnui dėl radiacijos ir yra gana saugi.
5. Mašinų eksploatavimo išlaidos yra pigesnės nei lazerių.
6. Jis gali būti gaminamas masiškai mažomis partijomis.
Unikalios CNC skaitmeninio pjaustytuvo funkcijos:
1. Visą ir dalinį pjovimą galima atlikti vienu metu.
2. Be to, jis taip pat gali būti įdubęs arba gali būti užbaigtas vienu metu kartu su pjovimu.
3. Taip pat galite piešti, galite naudoti aliejinį rašiklį, tušinuką ir kt.
4. Mažiausias pjovimo apskritimo skersmuo yra 0.8mm.
5. Pjovimo grafikos dydis atitinka pjovimo mašinos efektyvų pjovimo plotą.
6. Pjovimo greitis reguliuojamas nuo 1 iki 60 cm/sek., o maksimalus greitis priklauso nuo pjaunamos medžiagos tipo.
7. Pjovimo tikslumas garantuojamas plius arba minus 0.1mm.
8. Specialios formos medžiagos apdorojimas gali būti atliktas vienu pjūviu.
9. Su pakartotinio padėties nustatymo funkcija.
Skaitmeninis pjovimo aparatas yra naujo tipo apdorojimo technologija. Po ilgalaikio tobulinimo jis per labai trumpą laiką visiškai pakeičia tradicinį pjovimo metodą, o tai ne tik sudaro patogias sąlygas pramonės plėtrai, bet ir leidžia gaminti geresnės kokybės produktus.





