Kas yra CNC maršrutizatorius?
CNC frezavimo staklės yra automatinės staklių įrangos komplektas su kompiuteriniu skaitmeniniu valdikliu, skirtas drožti, graviruoti, frezuoti, pjauti, frezuoti, gręžti ir išdrožti įvairias medžiagas, tokias kaip mediena, putplastis, akmuo, plastikas, akrilas, stiklas, ACM, varis, žalvaris, aliuminis, PVC, MDF ir fanera. Kompiuteriu valdomos frezavimo staklės veikia su mažiausiai 3 ašimis – X, Y ir Z – kad sukurtų tikslias ir sudėtingas formas bei kontūrus. X ašis juda horizontaliai, Y ašis juda vertikaliai, Z ašis yra statmena kitoms 2 ašims, ir šios ašys sudaro portalinę konstrukciją (X ašis suprojektuota kaip tiltas), todėl jas galima pavadinti portalinėmis. CNC maršrutizatoriaiBe to, kai kuriuose staklių rinkiniuose yra A, B ir C ašys, kurios sukasi aplink X, Y ir Z ašis, ir tai vadiname 4 arba 5 ašimis.
Kokias medžiagas galima naudoti CNC maršrutizatoriuje?
CNC frezavimo staklės gali pjauti ir frezuoti įvairias populiarias medžiagas, naudodamos skirtingus antgalius ir įrankius – nuo minkštos medienos iki kieto aliuminio, jos gali apdoroti beveik viską, įskaitant:
Mediena.
Putos.
MDF.
Plastikai.
Akrilas.
Akmuo.
Varis.
Žalvaris.
Aliuminis.
Stiklas.
ACM.
PVC.
Ką gali CNC maršrutizatorius?
CNC frezavimo staklės naudojamos visose gyvenimo srityse, jas galite rasti kiekviename gyvenimo kampelyje – namuose, biure ar dirbtuvėse. Pažvelkime į jų panaudojimo galimybes.
2D drožyba.
3D Drožyba.
Medžio apdirbimas.
Aliuminio gamyba.
Akrilo gamyba.
Parodos ir įranga.
Architektūriniai malūnai.
Spintelių gamyba.
Ženklų gamyba.
Durų gamyba.
Baldų gamyba.
Liejimo gamyba.
Dekoracijos.
Muzikos instrumentai.
Aviacijos erdvė.
Kaip veikia CNC maršrutizatorius?
Remiantis anksčiau minėtu įvadu, automatinio frezavimo staklės yra valdomos kompiuterio. Visi reikalingi duomenys, vadinamųjų G kodų pavidalu, sujungiami į CNC programą. G kodus sudaro raidė „G“, po kurios seka frezavimo darbo instrukcijos numeris ir tipas. Kadangi šie kodai yra standartizuoti, jie gali būti pagrįsti programine įranga, naudojama beveik visose kompiuteriu valdomose staklėse. Kai visi duomenys įvesti ir programa paruošta veikti, staklės gali pradėti darbą. Gamintojai prie ISO G kodų pridėjo savo kodus. Todėl egzistuoja įvairūs postprocesoriai, skirti generuoti galiausiai „sutampančias“ programas iš CAM programų visoms skirtingoms staklėms.
Sukant atitinkamą įrankį arba medžiagai pritaikytą verpstę priešais įtvirtintą ruošinį, sukuriamas pjovimo judesys, būtinas norimam skilimui. Tai jau buvo nustatyta įrašuose, pagrįstuose G kodais. Frezos antgalio judėjimas aplink ruošinį užtikrina iš anksto nustatytą formą. Tai galima padaryti, priklausomai nuo frezos konstrukcijos, perkeliant ruošinį ant judančio stalo. Naudojant visas ašis, galimos beveik visos ruošinio geometrijos, tokios kaip:
3D Architektūros ir modelių konstravimo modeliai.
3D laisvos formos paviršiai.
Rotosimetriniai ruošiniai.
Raidės 2D/3D.
Graviūros 2D/3D.
Siūlai.
Grioveliai.
Kiek kainuoja CNC maršrutizatorius?
CNC frezavimo staklių kaina yra glaudžiai susijusi su jų konfigūracija. Nors išvaizda kartais atrodo beveik tokia pati, funkcijų įgyvendinimas (pjovimas, frezavimas, išpjovimas, išpjovimas, reljefinis drožimas ir kt.) yra tas pats, tačiau priklausomai nuo skirtingų konfigūracijų, jų kaina, tikslumas, greitis ir tarnavimo laikas skirsis.
Mažas CNC frezavimo rinkinys mėgėjams prasideda nuo $2500.00 ir gali siekti iki $5, 000.00;
Standartinio CNC drožybos stalo kaina prasideda nuo $3,000.00 iki $10,000.00;
ATC CNC staklės su automatiniu įrankių keitikliu yra įvairių dydžių ir dydžių. $16,800.00 į $25,800.00;
Aukštos klasės profesionalios 5 ašių CNC staklės kainuoja tiek pat, kiek $180,000.00;
Išmanioji CNC staklės gali kainuoti nuo $8,000.00 iki $60,000.00.
Papildomos išlaidos ir mokesčiai
Be paties įrenginio, norint sukurti dizainą, reikės įsigyti kompiuterinio projektavimo (CAD) programinės įrangos paketą. Paprastai jie veikia bet kur nuo $2,000 iki $15,000.
Mokymai paprastai kainuoja nuo $200 į $500 per dieną. Priklausomai nuo jūsų darbuotojų žinių lygio, procesas gali užtrukti kelias valandas arba kelias dienas. Diegimas taip pat paprastai užtrunka $200 į $500 per dieną.
Pristatymas prasideda nuo kelių šimtų dolerių ir gali kainuoti iki $2000.
Kai kurie pardavėjai siūlo paketus, į kuriuos įeina įrenginio kaina, mokymai, pristatymas ir montavimas. Todėl prieš nuspręsdami pirkti, būtinai pasiteiraukite, ar toks paketas yra prieinamas.
Kaip išsirinkti CNC frezavimo stalą?
Lentelių tipai
Įprasti CNC frezavimo stalų tipai yra profiliavimo stalai, vakuuminiai stalai ir adsorbcijos blokų stalai. Profilavimo stalas dar vadinamas tvirtinimo stalu. Šio tipo stalas skirtas tiesiogiai presuoti ruošinį presavimo plokštės varžtu, kuris tinka pjovimui, tuščiaviduriam frezavimui ir kitiems procesams, nes kol praleidžia oras, vakuuminė adsorbcija negali būti absorbuojama. Pirkdami profiliavimo stalą, klientai taip pat gali pasirinkti jiems tinkamą modelį, remdamiesi aukščiau pateiktais 2 elementais. CNC staklėsTačiau tai nėra visiškai tiesa. Jei pjovimui naudojate įrankį, kurio skersmuo yra santykinai mažas (pvz., įrankį, mažesnį nei 4 mm), dėl mažo tarpo kai kurie gali būti vakuume adsorbuojami ant stalo.
Vakuuminis stalas skirtas tankio plokštei uždėti tiesiai ant stalo, užklijavus sandarinimo juostą, o įjungus vakuuminį siurblį, jis gali išsiurbti ruošinį. Šis stalas taupo laiką ir ypač tinka masinei gamybai medinių durų pramonėje. Kartais pirmiausia reikia uždėti ploną MDF plokštę. Ji suformuojama iš medienos pluošto ir klijų, veikiant aukštam slėgiui. Tarp paties medienos pluošto ir medienos pluošto yra kanalų arba tarpų. Todėl MDF plokštė vis tiek išlaiko tam tikrą laidumą orui. MDF plokštės uždėjimo ant vakuuminio siurbimo stalo tikslas – apsaugoti frezą nuo darbo stalo pažeidimo. Slėgis detalei, esančiai šalia tankio plokštės, yra daug mažesnis nei atmosferos slėgis kitoje pusėje, todėl susidaro vadinamasis neigiamas slėgis. Kaip ir 2 stiklo gabalus kartu, juos nėra lengva atskirti tuo pačiu principu. Kai sandarinimas nėra sandarus, neigiamas slėgis negali susidaryti, t. y. slėgis abiejose ruošinio plokštės pusėse yra vienodas, todėl jį lengva perkelti.
Stalo dydžiai
Dažniausiai naudojami CNC frezavimo stalų dydžiai apima: 2' x 2', 2' x 3', 2' x 4', 4' x 6', 4' x 8', 5' x 10'ir 6' x 12'.
Kaip išsirinkti CNC maršrutizatoriaus veleną?
Velenas yra vienas svarbiausių CNC frezavimo staklės komponentų, kuris paprastai turi didelio našumo veleną. Veleno kokybė tiesiogiai veikia apdorojimo greitį ir tikslumą, tad kaip išsirinkti tinkamą veleną?
1. Standartas, pagal kurį vertinama, ar verpstė yra aukštos kokybės.
1.1. Ar veleno variklyje naudojami didelio tikslumo guoliai? Jei nenaudojami didelio tikslumo guoliai, ilgalaikio didelio greičio sukimosi atveju veleno variklis perkais, o tai turės įtakos veleno variklio tarnavimo laikui.
1.2. Ar garsas yra vienodas ir harmoningas sukant skirtingu greičiu, ypač dideliu greičiu.
1.3. Ar velenas veikiamas radialine kryptimi. Pagrindinis kriterijus yra tai, ar galima pjauti kietesnes medžiagas dideliu greičiu. Kai kurie velenai gali pjauti kietesnes medžiagas tik labai mažu greičiu, kitaip veleno našumas labai sumažės, o tai laikui bėgant paveiks veleno tikslumą arba netgi suges.
1.4. Jei norite pasiekti didelį apdorojimo efektyvumą, apdorojimo greitis turi būti didelis, o peilių kiekis didelis, pvz., apdorojant medžio masyvą, jums reikia 2 V galios veleno variklio.2KW ar daugiau.
1.5. Standartinė CNC staklės veleno konfigūracija skiriasi priklausomai nuo įrangos specifikacijų.
2. Pasirinkite tinkamą veleną pagal skirtingas taikymo sritis.
2.1. Mažomis CNC staklėmis pjaunamas objektas yra gana minkšta medžiaga, todėl veleno galia gali būti 1.5 kW–3.0 kW. Pasirinkus šį būdą, galima pasiekti drožybos tikslą ir sutaupyti lėšų.
2.2. CNC medienos frezavimo staklės veleno variklio galią galima pasirinkti pagal apdorojamos medienos kietumą, paprastai apie 2.2 kW–4.5 kW, šis derinys taip pat yra pats priimtiniausias.
2.3. Akmens CNC staklės veleno galia yra santykinai didesnė, paprastai apie 4.5–7.5 kW, dažniausiai naudojamas 5.5 kW veleno variklis.
2.4. Putplasčio CNC pjaustytuvo veleno galia taip pat turėtų būti parenkama atsižvelgiant į apdorojamų putų kietumą. Bendra 1.5 kW–2.2 kW galia gali patenkinti klientų poreikius.
2.5. Dėl gana didelio metalo kietumo CNC staklės, veleno variklio galia paprastai yra 5.5–9 kW.
Per didelė veleno variklio galia ne tik eikvoja elektros energiją, bet ir padidina pirkimo kainą. Jei galia per maža, drožimo galios poreikis nebus pasiektas. Todėl labai svarbu pasirinkti tinkamą veleno variklio galią.
3. Veleno greičio ir pjovimo medžiagų santykis.
Kuo didesnis drožimo medžiagos kietumas, tuo mažesnis veleno sukimosi greitis. Tai iš tikrųjų gerai suprantama. Didelio kietumo medžiagas reikia šlifuoti lėtai. Jei sukimosi greitis per didelis, įrankis gali būti pažeistas. Kuo didesnis drožimo medžiagos klampumas, tuo didesnis naudojamas veleno greitis. Tai daugiausia taikoma kai kuriems minkštiems metalams arba dirbtinėms medžiagoms.
Frezavimo antgalio skersmuo taip pat yra labai svarbus veiksnys nustatant veleno greitį. Praktinis įrankio skersmuo yra susijęs su apdirbama medžiaga ir apdirbimo linija. Kuo didesnis įrankio skersmuo, tuo mažesnis bus veleno greitis. Veleno greičio nustatymas turėtų būti pagrįstas veleno variklio naudojimu. Kai veleno greitis mažėja, sumažėja ir variklio išėjimo galia. Jei išėjimo galia yra per maža iki tam tikro lygio, tai paveiks apdirbimą, o tai neigiamai paveiks įrankio tarnavimo laiką ir ruošinį. Todėl nustatant veleno greitį atkreipkite dėmesį į tai, kad veleno variklis turėtų tam tikrą išėjimo galią.
Kokie yra skirtingi CNC maršrutizatorių tipai?
Pažvelkime į 10 labiausiai paplitusių CNC frezavimo staklių tipų pagal skirtingas funkcijas, ašis, medžiagas ir pritaikymą.
1 tipas: Mini tipai mažoms įmonėms
2 tipas: Pomėgių tipai mėgėjams
3 tipas: Staliniai kompiuteriai namams
4 tipas: Pramoniniai medienos apdirbimo tipai
5 tipas: ATC tipai su automatiniu įrankių keitikliu
6 tipas: išmanūs spintelių gamybos tipai
7 tipas: 4 ašių tipai su rotaciniu stalu
8 tipas: 5 ašių tipai 3D Modeliavimas
9 tipas: aliuminio metalo tipai
10 tipas: EPS ir Sytrofath putų tipai
Kokią programinę įrangą galima naudoti CNC maršrutizatorių staklėms?
Type3
„Type3“ yra universalus CNC frezavimo programinės įrangos sprendimas, skirtas medienos apdirbimo grafinio dizaino reikalavimams. Jis veikia „Microsoft Windows“ sistemoje, turi geriausią grafinio dizaino programinės įrangos paketą ir yra glaudžiai integruotas su apdorojimo procesu. Nuo paprastų simbolių iki sudėtingų raštų kūrimo, „Type3“ turi galingas funkcijas ir lankstumą, leidžiantį išspręsti visas profesionalias graviravimo problemas. „Type3“ atitinka visus jūsų įpročius, yra lengvai išmokstamas ir naudojamas. Tai universali programinė įranga kūrybiškumui ir graviravimo apdorojimui. „Type3“ gali tiksliai apskaičiuoti trimatį įrankio kelią, optimizuoti mašinos apdorojimo kelią ir galiausiai sugeneruoti CNC drožimo kelią bei galiausiai sugeneruoti CNC drožimo kodą. Frezavimui galite laisvai pasirinkti įvairius įrankius ir grąžtus, tokius kaip kūgio tipo, sferinio tipo ir cilindrinio tipo.
Ucancam
„Ucancam“ yra speciali programinė įranga, integruojanti kompiuterinį projektavimą (CAD) ir pagalbinę gamybą (CAM). Ji plačiai naudojama reklamoje, iškabose, dovanose, dekoravime, mene, medienos apdirbime, liejimo formose ir kitose srityse.
„Ucancam“ serijos programinė įranga turi galingas grafikos dizaino ir redagavimo funkcijas: ji palaiko koordinačių įvedimą ir gali tiksliai piešti grafiką; taip pat teikia tokias funkcijas kaip paketinis kopijavimas, meninis transformavimas, dinaminis apkarpymas ir mazgų redagavimas, kad būtų lengviau redaguoti ir modifikuoti grafiką. Automatinis ir interaktyvus įdėjimas gali padidinti medžiagų panaudojimo rodiklį ir greitai surinkti duomenis.
Tikslus trimatis įrankio kelio skaičiavimas, greitas ir tikslus. „Ucancam“ programa po apdirbimo yra patogi nustatyti skirtingų staklių kodo reikalavimus. Ji gali sumažinti įrankio ir medžiagos pažeidimus bei išvengti peilio žymių ant pjovimo paviršiaus. Cikloidinis apdirbimas suteikia tvirtą techninę paramą pjaustant kietą akmenį, stiklą ir trapias medžiagas. Tuo pačiu metu, atsižvelgiant į skirtingus klientų poreikius, galimi įvairūs apdirbimo metodai, tokie kaip trimatis, centrinės linijos, gręžimas, inkrustacija, briaunų ir kampų, išmanusis, apvalus drožyba, vaizdo drožyba ir vaizdo reljefas; apdorojimo modeliavimas, modeliavimo funkcijos, patogus ir greitas apdirbimo rezultatų rodymas, apdirbimo bandymų proceso sutrumpinimas, apdirbimo sąnaudų mažinimas.
ArtCAM
„ArtCAM“ programinės įrangos produktų serija yra unikalus CAD modeliavimo ir CNC bei CAM apdorojimo sprendimas, sukurtas britų bendrovės „Delcam“. Tai yra pageidaujamas CAD/CAM programinės įrangos sprendimas sudėtingam 3 dimensijų reljefų dizainui, juvelyrikos dizainui ir apdirbimui. Jis gali greitai konvertuoti 2 dimensijų idėjas į 3 dimensijų meno gaminius. Visiškai kinų kalba sukurta vartotojo sąsaja leidžia vartotojams projektuoti ir apdoroti... 3D patogiau, greičiau ir lanksčiau formuoti reljefą. Jis plačiai naudojamas graviravimo, liejimo formų, papuošalų, pakuočių dizaino, medalių ir monetų gamybos bei ženklų gamybos srityse.
„Delcam ArtCAM“ programinės įrangos serija gali konvertuoti visus plokštumos duomenis, tokius kaip ranka piešti brėžiniai, nuskaityti failai, nuotraukos, pilkos spalvos žemėlapiai, CAD ir kiti failai, į ryškius ir išskirtinius trimačius skaitmeninius reljefo modelius ir generuoti kodus, kurie gali valdyti CNC staklių veikimą. „ArtCAM“ apima daugybę modulių, kurie yra visiškai funkcionalūs, greitai veikia, patikimai veikia ir yra itin kūrybingi. Naudojant „Delcam ArtCAM“ sugeneruotą reljefo modelį, sudėtingesnį reljefo modelį galima generuoti taikant Būlio operacijas, tokias kaip sujungimas, susikirtimas, skirtumas ir savavališkas jungimas, superpozicija ir sujungimas. Be to, galite atvaizduoti ir apdoroti suprojektuotą reljefą. Vartotojams nereikia gaišti laiko ir pinigų, kad sukurtų tikrus modelius. Per ekraną dizaineriai gali intuityviai matyti tikruosius projektavimo rezultatus.
Alfakamera
„Aphacam“ yra „Lycome of Coventry“, JK. Tai galinga CAM programinė įranga. Programinė įranga turi galingą kontūrų frezavimą ir neribotą kišenių apdirbimo įrankių skaičių. Kišenių apdirbimo įrankiai gali automatiškai išvalyti likusias medžiagas ir pritaikyti nustatymus. Įrankio kelias ir greitis vienu metu veikia visus langus, kad būtų galima atlikti fizinės dinamikos modeliavimą.
„Aphacam“ automatinio įdėjimo programinė įranga šiuo metu yra pagrindinė spintelių durelių apdirbimo pramonėje. Jos privalumas yra tas, kad durelių tipui reikia tik vieną kartą sukurti apdorojimo modelį (įrankio kelią), ir ji gali realizuoti bet kokio dydžio automatinį įdėjimą be perbraižymo. Palyginti su tradicine programine įranga, efektyvumas yra žymiai didesnis.
Kabineto vizija (CV)
Kabineto vizija yra 3D Integruota spintelių individualaus projektavimo programinė įranga „Windows“ sistemoje. Ji gali lengvai realizuoti tikslų pagalbinį dizainą ir atlikti profesionalų grafinį dizainą, griežtai laikantis įmonės dizaino specifikacijų. Skirta spintelėms ir drabužinėms, lengvai valdoma ir galinga. „Cabinet Vision“ gali tiksliai padėti įrengti sienas, pasirinkti ir suprojektuoti įmonės standartinės sistemos gaminių grafiką, sinchroniškai generuoti grindų planus, iškyšas, šoninius vaizdus, 3D vizualizacijas ir surinkimo išskleistus vaizdus, automatiškai generuoti kelis vizualizacijos vaizdus ir visiškai atitikti kliento nuosavybės reikalavimus. Vizualiniai reikalavimai, automatinis mažmeninių kainų pasiūlymų ir dalių sąrašų generavimas, automatinis skaidymas, projektavimas ir skaidymas trunka tik 30 minučių, nulinės klaidos, griežtas pramonės standartų laikymasis, visiškas tikslus spintelių projektavimas, parduotuvės dizainas gali būti generuojamas realiuoju laiku parduotuvėje pagal kliento individualius reikalavimus. Įvairūs vizualizacijos ir mažmeninės prekybos sąrašai, o tada prisijungimas prie gamyklos poapdorojimo dalies, kad būtų galima nuotoliniu būdu pateikti užsakymus, ir padėti gamyklai generuoti ir apdoroti.
Kokį valdiklį galima naudoti CNC maršrutizatorių staklėms?
Mach3 CNC valdiklis
„Mach3“ yra ekonomiška ir galinga staklių valdymo sistema, veikianti kompiuteryje. Tai populiariausias CNC valdiklis pasaulyje. „Mach3“ veikimui reikalingas kompiuteris su bent 1 GHz procesoriumi ir 1024 × 768 pikselių ekranu. Šioje konfigūracijoje gali veikti visavertė „Windows“ sistema. Staliniai kompiuteriai bus pritaikomesni ir ekonomiškesni nei nešiojamieji kompiuteriai. Kai kompiuteris nenaudojamas staklėms valdyti, jis taip pat gali būti naudojamas kitoms dirbtuvių funkcijoms atlikti. „Mach3“ daugiausia perduoda signalus per lygiagretųjį prievadą, taip pat gali būti perduodamas per nuoseklųjį prievadą. Kiekvienos staklės ašies pavaros varikliai turi galėti priimti žingsninius impulsinius signalus ir tiesioginius signalus. Šį reikalavimą atitinka visi žingsniniai varikliai, nuolatinės srovės servo varikliai ir kintamosios srovės servo varikliai su skaitmeniniais kodavimo įrenginiais. Jei norite valdyti seną CNC stakles, kurių servo sistema naudoja resolverį įrankio padėčiai matuoti, turite kiekvieną ašį pakeisti nauju pavaros varikliu.
„Ncstudio“ CNC valdiklis
„Ncstudio“ CNC valdiklis yra dažniausiai naudojama CNC valdymo sistema iš Kinijos. Sistema gali tiesiogiai palaikyti G kodą, PLT kodo formatą ir tikslųjį raižinį, sugeneruotą „MASTERCAM“, „UG“, „ArtCAM“, „CASMATE“, „AUTOCAD“, „CorelDraw“ ir kitos CAM/CAD programinės įrangos. Be rankinio, žingsninio, automatinio ir mašinos pradžios taško grąžinimo funkcijų, „Ncstudio“ taip pat turi unikalių funkcijų, tokių kaip modeliavimas, dinaminis ekrano sekimas, automatinis Z ašies įrankių nustatymas, lūžio taškų atmintis (programos praleidimas) ir sukamųjų ašių apdorojimas. Sistemą galima naudoti su įvairiais... 3D CNC frezos ir frezavimo staklės. Jis tinka visų rūšių sudėtingam formų apdirbimui, reklamos dekoravimui, pjovimui ir kitoms pramonės šakoms.
„Syntec“ CNC valdiklis
„Syntec“ yra populiari CNC valdymo sistema, sukurta „Taiwan Syntec Technology Co., Ltd.“. Šiuo metu „Taiwan Syntec“ yra perspektyviausias profesionalių kompiuterinių valdiklių prekės ženklas. Specializuojamės kompiuterinių valdiklių tyrimuose ir plėtroje, gamyboje, pardavime ir aptarnavime. Staklės aprūpintos „Syntec“ sistema, pasižymi stabiliu veikimu, patogiu ir lanksčiu valdymu, palaiko dviejų programų, 3 programų ir 4 programų rodymą, staklių koordinatės, programos redagavimas ir apdorojimo stebėjimas pateikiami atskirai, kiekvienos ašių grupės koordinatės rodomos nepriklausomai, o kiekvieną ašių grupę galima imituoti vienu metu. Pasukus programos koordinates, galima tiesiog parašyti apdorojimo programą, atlikti 3 matmenų apdorojimą ant pasvirusio paviršiaus ir lengvai atlikti frezavimą, gręžimą ir sriegimą. Palaiko „Yaskawa“ magistralės ryšio valdymo režimą, kuris žymiai sumažina laidų sąnaudas ir vietos poreikį bei pagerina sąnaudų efektyvumą. Įrengtas „Yaskawa“ magistralės ryšio valdymo metodas, jis pagerina tradicinio impulsinio tipo bendrosios paskirties valdiklio laidų ir išplėtimo problemas, todėl sistema yra paprastesnė, lengviau plečiama ir lengviau surenkama.
DSP valdiklis
DSP valdiklis yra rankenos valdymo sistema. DSP valdiklis gali veikti neprisijungus. Graviravimo proceso metu jį galima visiškai atskirti nuo kompiuterio ir tiesiogiai valdyti graviravimo mašiną. Rankenos valdymas, humanizuotas dizainas, didelis ekranas, daugiakalbė sąsaja, paprastesnis valdymas ir patogesnė priežiūra. Algoritmas yra pažangus, o unikalus intelektualus prognozavimo algoritmas yra pritaikytas siekiant visapusiškai išnaudoti variklio potencialą, realizuoti greitą nuolatinį apdorojimą, sinchronizuoti kreivę ir tiesią liniją bei padaryti kreivę lygesnę. Puikus klaidų taisymas, leidžiantis iš anksto patikrinti apdorojamus dokumentus, užkirsti kelią rašymo ar projektavimo klaidoms apdorojant dokumentus ir užkirsti kelią medžiagų išdėstymui už apdorojimo diapazono ribų.
NK CNC valdiklis
NK serijos valdymo sistema yra ekonomiškas „viskas viename“ įrenginys, pasižymintis dideliu patikimumu ir ekonomiškumu; galima konfigūruoti importuotus mikrojungiklius, skydelio funkcinius klavišus ir pritaikyti laiko prievadus, užtikrinant parametrų importavimą ir eksportavimą bei paprastas ir greitas sistemos atsarginių kopijų kūrimo funkcijas. „Viskas viename“ įrenginio gale esanti terminalų plokštė suteikia... 24V Maitinimo įvesties prievadas, USB prievadas, rankinio rato prievadas, stabdžių įvesties prievadas, stabdžių išvesties prievadas, analoginės išvesties prievadas, sistemai reikalinga servo pavaros sąsaja (X ašis, Y ašis, Z ašis), 16 bendrosios paskirties įvesties prievadų ir 8 bendrosios paskirties relinės išvesties sąsajos. Valdymo skydelyje yra avarinio stabdymo mygtukas, maitinimo mygtukas ir veleno perrašymo bei padavimo greičio perrašymo juostų jungikliai.
Ką reikėtų žinoti prieš perkant?
Į ką atkreipti dėmesį užsakant savąjį?
Prieš investuodami, turite apsilankyti pas esamą naudotoją ir išgirsti, kaip veikia įrenginys, iš to, kas jį išbandė. Pabandykite apsilankyti patys, be pardavėjo. Gana greitai sužinosite, koks efektyvus jis buvo.
Jei nerandate dirbtuvių, kuriose būtų jūsų norima apžiūrėti mašina, kitas būdas sužinoti daugiau apie ją – demonstracija gyvai arba internetu, pavyzdžiui, naudojant „WhatsApp“. Tai geriausias būdas suprasti, kaip mašina veikia, ir pamatyti, kaip ji atlieka darbą nuo pradžios iki pabaigos.
Kaip nusipirkti CNC maršrutizatorių?
1. Pasikonsultuokite: mes rekomenduosime jums tinkamą stakles, susipažinę su jūsų reikalavimais, pvz., medžiaga, kurią norite drožti, maksimaliu medžiagos dydžiu (ilgis x plotis x storis).
2. Citata: Mes atsiųsime jums nemokamą kainos pasiūlymą pagal jūsų reikiamą mašiną su prieinama kaina.
3. Proceso vertinimas: Abi pusės atidžiai įvertina ir aptaria visas užsakymo detales, kad išvengtų bet kokių nesusipratimų.
4. Užsakymo pateikimas: Jei nėra abejonių, atsiųsime jums PI (išankstinę sąskaitą faktūrą) ir tada pasirašysime su jumis sutartį.
5. Gamyba: Gamybą pradėsime, kai tik gausime jūsų pasirašytą pirkimo-pardavimo sutartį ir užstatą. Naujausios žinios apie gamybą bus atnaujintos ir informuotos pirkėją gamybos metu.
6. Patikrinimas: Visa gamybos procedūra bus reguliariai tikrinama ir griežtai kontroliuojama kokybė. Visa mašina bus patikrinta, siekiant įsitikinti, kad ji gerai veikia prieš išvežant iš gamyklos.
7. Pristatymas: Pristatymą suorganizuosime pagal sutarties sąlygas, gavę pirkėjo patvirtinimą.
8. Muitinės formalumų tvarkymas: Mes pateiksime ir pristatysime pirkėjui visus reikalingus gabenimo dokumentus ir užtikrinsime sklandų muitinės formalumų atlikimą.
9. Pagalba ir aptarnavimas: Visą parą siūlysime profesionalią techninę pagalbą ir aptarnavimą telefonu, el. paštu, „Skype“, „WhatsApp“.
DUK
Kaip nustatyti, įdiegti ir derinti CNC maršrutizatoriaus mašiną?
1 veiksmas. Sumontuokite mašinos rėmą.
1.1. Atidarykite pakavimo dėžę ir patikrinkite, ar įrenginys nepažeistas;
1.2. Suskaičiuokite fizinius objektus pagal pakavimo sąrašą;
1.3. Tvirtai pastatykite įrenginį ant pagrindo 4 kojelėmis žemyn;
1.4. Sureguliuokite 4 kojeles taip, kad jos sklandžiai ir tolygiai nusileistų ant žemės, ir išlyginkite darbinį paviršių;
1.5. Nuimkite dalį išorinio dangtelio, švariu šilko audiniu ir žibalu (arba benzinu) nuvalykite apsauginę alyvą nuo švino varžto ir kreipiamosios bėgelio, nepalikdami tepalo ir nešvarumų.
1.6. Į judesio mechanizmą, pvz., švino sraigtą ir kreipiamąją bėgelę, įpilkite tepimo alyvos;
1.7. Uždėkite išorinį dangtelį ir būkite atsargūs, kad nesusidėvėtų ir nesusidurtų su judančiomis dalimis;
1.8. Gerai įžeminkite mašinos rėmą.
2 veiksmas. Įdiekite priedus.
2.1. Įstatykite veleno variklio aušinimo vandens baką, prijunkite aušinimo vandens baką prie veleno variklio aušinimo vamzdžio, 2 aušinimo vandenį vandens bake, aušinimo vanduo turi būti minkštas vanduo;
2.2. Įrenkite ruošinio aušinimo sistemą, prijunkite aušinimo skysčio baką prie lovos nukreipimo griovelio vandens išleidimo angos vandens vamzdžiu ir prijunkite viršutinį vandens vamzdį. Į ruošinio aušinimo dėžę įpilkite atitinkamo ruošinio aušinimo skysčio;
2.3. Įdiekite įrankių nustatymo prietaisą, prijunkite ir užfiksuokite įrankių nustatymo prietaiso signalo liniją prie staklių nustatymo prietaiso sąsajos.
3 veiksmas. Sumontuokite elektros valdymo spintą.
3.1. Gerai įžeminkite elektros valdymo spintą;
3.2. Valdymo kabeliu prijunkite ir užfiksuokite kiekvieną staklės įvesties sąsają su atitinkama elektros valdymo spintelės išvesties sąsaja;
3.3. Valdymo kabeliu prijunkite elektros valdymo spintelės kompiuterio įvesties valdymo sąsają prie valdymo kompiuterio ir užfiksuokite varžtais;
3.4. Valdymo kabeliu prijunkite ir užfiksuokite sąsają tarp valdymo klaviatūros ir elektros valdymo spintelės;
3.5. Išjunkite elektros valdymo spintelės maitinimo jungiklį ir prijunkite elektros valdymo spintelės maitinimo lizdą prie 220V, 50 Hz maitinimo šaltinis.
4 veiksmas. Įdiekite CNC valdymo sistemą ir programinę įrangą.
4.1. Įjunkite valdymo kompiuterį;
4.2. Įdiekite prijungtą mašinos valdymo sistemą.
5 veiksmas. Įrangos derinimas ir bandomasis veikimas.
5.1. Patikrinus, ar visi signalo kabeliai tinkamai prijungti ir ar geras reikiamas įžeminimas, įjunkite elektros valdymo spintelės maitinimo jungiklį ir leiskite jai 10 minučių pašildyti;
5.2. Valdydami valdymo klaviatūrą patikrinkite, ar staklės būklė ir judėjimo charakteristikos yra normalios;
5.3. Tinkamai patikrinus staklių būseną ir judėjimo charakteristikas, atlikite tuščiosios eigos bandymą ir į judėjimo mechanizmą įpilkite tepimo alyvos.
Kaip naudoti CNC maršrutizatoriaus mašiną?
1. Sukurkite ir maketuokite pagal reikalavimus. Teisingai apskaičiavę kelią, išsaugokite sugeneruotą įrankio kelią kaip kitą failą.
2. Patikrinus, ar kelias teisingas, atidarykite kelio failą CNC valdymo sistemoje (galima peržiūrėti).
3. Užfiksuokite medžiagą ir apibrėžkite ruošinio kilmę. Įjunkite veleno variklį ir teisingai sureguliuokite parametrus.
4. Įjunkite maitinimą ir paleiskite įrenginį.
Įjunkite maitinimo jungiklį, užsidegs maitinimo indikatoriaus lemputė, staklės pirmiausia atliks atstatymo ir savikontrolės operaciją, X, Y, Z ašys grįš į nulinį tašką, o tada kiekviena iš jų grįš į pradinę budėjimo padėtį (pradinę staklės pradžią). Valdikliu atitinkamai sureguliuokite X, Y ir Z ašis, kad jos sutaptų su drožybos pradžios tašku (apdorojimo pradžia). Tinkamai pasirinkite veleno sukimosi greitį ir padavimo greitį, kad staklės būtų darbinėje laukimo būsenoje. Perkelkite redaguotą failą į staklę, kad ji automatiškai užbaigtų dizaino drožybos darbą.
Kaip prižiūrėti CNC maršrutizatoriaus mašiną?
1. Reguliariai (atsižvelgiant į naudojimą) valykite dulkes elektros dėžutėje, patikrinkite, ar laidų gnybtai ir kiekvieno komponento varžtai nėra atsilaisvinę, kad užtikrintumėte saugų ir patikimą grandinės naudojimą.
2. Po kiekvieno ar kito naudojimo būtinai nuvalykite dulkes ir šiukšles nuo platformos ir transmisijos sistemos (jei nevalysite, ilgalaikio veikimo metu į varžtą, kreipiamąjį bėgelį ir guolį pateks daug dulkių ir priemaišų. Tiesiog švino varžto ir guolio sukimosi pasipriešinimas yra didelis, todėl, šiek tiek padidinus graviravimo greitį, atsiranda laiptelių ir išnirimų reiškinys), o transmisijos sistema (X, Y, Z ašys) reguliariai (kas savaitę) sutepama ir alyvuojama.
3. Rekomenduojama, kad mašinos nepertraukiamo veikimo laikas būtų mažesnis nei 10 valandų per dieną.
4. Vandens siurblys ir velenas yra tarpusavyje susiję. Būtina patikrinti, ar keičiamas mašinos cirkuliuojantis vanduo, palaikyti vandenį švarų, kad neužsikimštų siurblio vandens išleidimo anga, ir neleisti vandeniu aušinamam velenui veikti aukštoje temperatūroje, nes tai gali sukelti komponentų pažeidimus; siekiant užtikrinti normalų vandens siurblio veikimą, niekada nedarykite taip, kad vandeniu aušinamam velenui trūktų vandens.
5. Jei mašina ilgą laiką nenaudojama, ją reikia reguliariai (kas savaitę) sutepti, o tada leisti jai veikti tuščiai, kad būtų užtikrintas transmisijos sistemos lankstumas.
Dalykai, į kuriuos reikia atsižvelgti
Gavę CNC frezavimo stakles, turėtumėte jas išpakuoti ir apžiūrėti. Įjungę maitinimą, atidžiai patikrinkite, ar nėra jokių išorinių pažeidimų ir ar jos nebuvo pažeistos smūgių transportavimo metu. Jei jos geros būklės, patikrinkite pridedamų priedų konfigūraciją pagal sutartį ir pridėtas instrukcijas. Stakles montuoja technikas (įskaitant aparatinės įrangos montavimą, fiksuotų dalių išėmimą, staklių montavimą, įvairius maitinimo laidus, programinės įrangos diegimą, kompiuterio konfigūravimą ir pasirenkamos programinės įrangos diegimą). Baigus diegimą, naudokite gamintojo pateiktus bandymų brėžinių failus, kad išbandytumėte stakles. Jei bandymas atliktas teisingai, bandymo pristatymas ir priėmimas yra baigtas. CNC operatoriams reikalingi geri kompiuteriniai įgūdžiai. Mokymo metu jie turėtų įgusti pasirinkti skirtingus greičius skirtingoms medžiagoms ir naudoti skirtingus frezavimo antgalius. Tam paprastai reikia sukaupti patirties, o geri įgūdžiai yra labai naudingi prailginant staklių ir įrankių tarnavimo laiką.
